Academic Journal
ВЛИЯНИЕ ЛАЗЕРНОГО МИКРОСТРУКТУРИРОВАНИЯ НА КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 30ХГСА
| Τίτλος: | ВЛИЯНИЕ ЛАЗЕРНОГО МИКРОСТРУКТУРИРОВАНИЯ НА КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 30ХГСА |
|---|---|
| Συγγραφείς: | Денис Сергеевич Клементьев, Игорь Васильевич Минаев, Александр Николаевич Чуканов, Сергей Стефанович Гончаров, Сергей Николаевич Кутепов |
| Πηγή: | Ползуновский вестник, Iss 2 (2025) |
| Στοιχεία εκδότη: | Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова, 2025. |
| Έτος έκδοσης: | 2025 |
| Συλλογή: | LCC:Technology |
| Θεματικοί όροι: | сталь 30ХГСА, лазерное микроструктурирование, зона лазерного воздействия, белый слой, микротвердость, бесструктурный мартенсит, Technology |
| Περιγραφή: | В работе исследовали влияние режимов лазерного микроструктурирования непрерывным волоконным лазером (оснащенным гальваносканатором) на изменение структуры, фазового состава, содержание углерода и физико-механических свойств (микротвердости, остаточных напряжений) поверхностного слоя деталей, изготовленных из листовой горячекатаной среднелегированной стали марки 30ХГСА. Лазерному микроструктурированию подвергали поверхности непосредственно после газолазерной резки и последующего механического шлифования, которое проводили с целью удаления зоны газолазерного термического воздействия. При задании различных режимов лазерного микроструктурирования варьировали мощность лазерного излучения, скорость перемещения и плотность заливки лазерного луча, частоту колебаний гальваносканатора, число проходов лазерного луча по осям x и y. Было установлено, что в результате лазерного микроструктурирования на поверхности формируется упрочненный белый слой, состоящий из бесструктурного мартенсита и имеющий повышенное содержание углерода порядка 0,60-0,81%. Микротвердость данного слоя в 3,8-4,4 раза больше микротвердости матрицы основного металла. Увеличение содержания углерода связывали с реализацией эффекта термодиффузии (эффект Соре). Выявлено, что на толщину белого слоя значительное влияние оказывают скорость перемещения лазерного луча и частота колебаний гальваносканатора. Оптимальное качество поверхностного слоя обеспечивается при скорости перемещения развертки лазерного излучения 250 мм/мин и частоте колебаний 50 Гц, что соответствует площади поглощения лазерного излучения обрабатываемой поверхности в единицу времени, не менее 150 мм2/сек. Показано, что исходное состояние обрабатываемой поверхности (после газолазерной резки, после механического шлифования), не приводит к существенным различиям по: структуре, микротвердости, протяженности зоны лазерного воздействия, после их дальнейшего лазерного микроструктурирования. Однако, вместе с тем установлено, что лазерное микроструктурирование поверхности непосредственно после газолазерной резки приводит к формированию в ней остаточных макронапряжений сжатия величиной до -1702 МПа. |
| Τύπος εγγράφου: | article |
| Περιγραφή αρχείου: | electronic resource |
| Γλώσσα: | English Russian |
| ISSN: | 2072-8921 3034-3941 |
| Relation: | https://ojs.altstu.ru/index.php/PolzVest/article/view/862; https://doaj.org/toc/2072-8921; https://doaj.org/toc/3034-3941 |
| DOI: | 10.25712/ASTU.2072-8921.2025.02.022 |
| Σύνδεσμος πρόσβασης: | https://doaj.org/article/06a8aa7b764247c5b62427b644d6b32b |
| Αριθμός Καταχώρησης: | edsdoj.06a8aa7b764247c5b62427b644d6b32b |
| Βάση Δεδομένων: | Directory of Open Access Journals |
| ISSN: | 20728921 30343941 |
|---|---|
| DOI: | 10.25712/ASTU.2072-8921.2025.02.022 |