| Description: |
Проведено комплексное изучение процессов структуро- и фазообразования полуфриттованных металлизированных глазурей, синтезированных в системах SiO[2 ]– Al[2]O[3] – B[2]O[3] – RO – R[2]O – CuO и SiO[2] – Al[2]O[3] – B[2]O[3] – Fe[2]O[3] – RO – R[2]O – CuO (где RO – CaO, MgO; R[2]O – Na[2]O, K[2]O), с помощью методов рентгенофазового анализа, сканирующей электронной микроскопии, ИК-спектроскопического анализа и дифференциальной сканирующей калориметрии. Выявлена взаимосвязь между химико-минералогическим составом глазурной композиции, структурой и физико-химическими свойствами покрытий. Установлено, что для получения блестящих металлизированных покрытий оксид меди (II) необходимо вводить в количестве не более 15,0 мас. %, поскольку при более высоком его содержании происходит закономерное повышение количества тенорита и (или) куприта, кроме того, CuO способствует кристаллизации анортита, являясь катализатором кристаллизации, что и приводит к снижению блеска глазурей. Определено оптимальное количество оксида меди для синтеза матовых металлизированных глазурей, которое составляет 10,0–11,5 мас. %. Установлено, что блестящие глазурные покрытия, полученные в системе SiO[2] – Al[2]O[3] – RO – R[2]O – CuO – B[2]O[3], обладают высокой антибактериальной активностью в отношении штаммов Staphylococcus aureus и Escherichia coli, равной 2,89 и 2,56 соответственно, что позволяет применять керамогранит, декорированный ими, в медицинских и детских учреждениях, химических лабораториях, объектах пищевой промышленности, бассейнах. |