Showing 1 - 20 results of 63 for search '"функционально-градиентные материалы"', query time: 0.70s Refine Results
  1. 1
  2. 2
  3. 3
  4. 4
  5. 5
  6. 6
    Academic Journal

    Source: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 10 (2024); 25-36 ; Новые огнеупоры; № 10 (2024); 25-36 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2024-10

    File Description: application/pdf

    Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2205/1795; Зленко, М. А. Аддитивные технологии в машиностроении / М. А. Зленко, А. А. Попович, И. Н. Мутылина. ― СПб. : Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, 2013. ― 223 с.; Каблов, Е. Н. Аддитивные технологии ― доминанта национальной технологической инициативы / Е. Н. Каблов // Интеллект и технологии. ― 2015. ― № 2 (11). ― С. 52‒55.; Сироткин, О. С. Современное состояние и перспективы развития аддитивных технологий / О. С. Сироткин // Авиационная промышленность. ― 2015. ― № 2. ― С. 22‒25.; Чумаков, Д. М. Перспективы использования аддитивных технологий при создании авиационной и ракетно-космической техники / Д. М. Чумаков // Труды МАИ. ― 2014. ― № 78. ― С. 31.; Чемодуров, А. Н. Применение аддитивных технологий в производстве изделий машиностроения / А. Н. Чемодуров // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. ― 2016. ― № 8-2. ― С. 210‒217.; Каблов, Е. Н. Настоящее и будущее аддитивных технологий / Е. Н. Каблов // Металлы Евразии. ― 2017. ― № 1. ― С. 2‒6.; Olakanmi, E. O. A review on selective laser sintering / melting (SLS/SLM) of aluminium alloy powders: Processing, microstructure, and properties / E. O. Olakanmi, R. F. Cochrane, K. W. Dalgarno // Prog. Mater. Sci. ― 2015. ― Vol. 74. ― P. 401‒477. DOI:10.1016/j. pmatsci.2015.03.002.; Gibson, I. Material properties and fabrication parameters in selective laser sintering process / I. Gibson, D. Shi // Rapid Prototyping Journal. ― 1997. ― Vol. 3, № 4. ― P. 129‒136. DOI:10.1108/13552549710191836.; Kumar, S. Selective laser sintering: a qualitative and objective approach / S. Kumar // Journal of the Minerals Metals & Materials Society. ― 2003. ― Vol. 55, № 10. ― P. 43‒47. DOI:10.1007/s11837-003-0175-y.; Aguilar-Duque, J. I. Additive manufacturing: fused deposition modeling advances / J. I. Aguilar-Duque, G. Amaya-Parra, U. J. Tamayo-Pérez [et al.] // Best Practices in Manufacturing Processes: experiences from Latin America. ― 2018. ― P. 347‒366. DOI:10.1007/978-3-319-99190-0_16.; Sieminski, P. Introduction to fused deposition modeling / P. Sieminski // Additive manufacturing. Handbooks in Advanced Manufacturing. ― 2021. ― P. 217‒275. DOI:10.1016/B978-0-12-818411-0.00008-2.; Косарев, В. Ф. Газодинамическое напыление. Новые технологии и оборудование / В. Ф. Косарев, А. П. Алхимов // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). ― 2003. ― № 3 (19). ― С. 28‒30.; Алхимов, А. П. Холодное газодинамическое напыление: теория и практика / А. П. Алхимов, С. В. Клинков, В. Ф. Косарев [и др.]. ― М. : Издательская фирма «Физико-математическая литература», 2010. ― 536 с.; Tushinsky, L. I. Structure and properties of aluminum coatings obtained by the cold gas-dynamic spraying method / L. I. Tushinsky, A. V. Plokhov, N. S. Mochalina [et al.] // Thermophysics and Aeromechanics. ― 2006. ― Vol. 13, № 1. ― P. 125‒129. DOI:10.1134/S153186990601014X.; Каширин, А. И. Метод газодинамического напыления металлических покрытий: развитие и современное состояние / А. И. Каширин, А. В. Шкодкин // Упрочняющие технологии и покрытия. ― 2007. ― № 12 (36). ― С. 22‒33.; Козлов, И. А. Холодное газодинамическое напыление покрытий (обзор) / И. А. Козлов, К. А. Лещев, А. А. Никифоров [и др.] // Труды ВИАМ. ― 2020. ― № 8 (90). ― С. 77‒93. DOI:10.18577/2307-6046-2020-0-8-77-93.; Архипов, В. Е. Структура и свойства покрытий, нанесенных газодинамическим напылением / В. Е. Архипов, А. А. Дубравина, Л. И. Куксенова [и др.] // Упрочняющие технологии и покрытия. ― 2015. ― № 4 (124). ― С. 18‒24.; Markov, M. A. Formation of protective ceramicmetal coatings on steel surfaces by microarc oxidation with electro-chemical deposition of nickel / M. A. Markov, A. V. Krasikov, D. A. Gerashchenkov [et al.] // Refract. Ind. Ceram. ― 2018. ― Vol. 58, № 6. ― P. 634‒639. DOI:10.1007/s11148-018-0159-7. Марков, М. А. Формирование защитных металлокерамических покрытий на стальных материалах микродуговым оксидированием с электрохимическим осаждением никеля / М. А. Марков, А. В. Красиков, Д. А. Геращенков [и др.] // Новые огнеупоры. ― 2017. ― № 11. ― С. 53‒58. DOI:10.17073/1683-4518-2017-11-53-58.; Markov, M. A. Corrosion-resistant ceramic coatings that are promising for use in liquid metal environments / M. A. Markov, A. D. Kashtanov, A. V. Krasikov [et al.] // Key Eng. Mater., Switzerland. ― 2019. ― Vol. 822. ― P. 752‒759. DOI:10.4028/www.scientific.net/KEM.822.752.; Bykova, A. D. Study of the formation of functional ceramic coatings on metals / A. D. Bykova, M. A. Markov, A. V. Krasikov [et al.] // J. Phys.: Conference Series. ― 2019. ― Vol. 1400. ― Article 055008. DOI:10.1088/1742-6596/1400/5/055008.; Makarov, A. M. Study of the method of obtaining functional interest-metallic coatings based on Ni‒Ti reinforced with WC nanoparticles / A. M. Makarov, S. E. Aleksandrov [et al.] // Key Eng. Mater., Switzerland. ― 2019. ― Vol. 822. ― P. 760‒767. DOI:10.4028/www.scientific.net/KEM.822.760.; Assadi, H. Cold spraying ― a materials perspective / H. Assadi, H. Kreye, F. Gärtner [et al.] // Acta Materialia. ― 2016. ― Vol. 116. ― P. 382‒407. DOI:10.1016/j.actamat.2016.06.034.; Papyrin, A. Cold spray technology / A. Papyrin // Adv. Mater. Process. ― 2001. ― Vol. 159. ― P. 49‒51.; Arabgol, Z. Analysis of thermal history and residual stress in cold-sprayed coatings / Z. Arabgol, H. Assadi, T. Schmidt [et al.] // J. Therm. Spray Technol. ― 2013. ― Vol. 23, № 1. ― P. 84‒90. DOI:10.1007/s11666-013-9976-x.; Li, W. Solid-state additive manufacturing and repairing by cold spraying: A review / W. Li, K. Yang, S. Yin [et al.] // J. Mater. Sci. Technol. ― 2018. ― Vol. 34, № 3. ― P. 440‒457. DOI:10.1016/j.jmst.2017.09.015.; Ziemian, C. W. Influence of impact conditions on feedstock deposition behavior of cold-sprayed Febased metallic glass / C. W. Ziemian, W. J. Wright, D. E. Cipoletti // J. Therm. Spray Technol. ― 2018. ― Vol. 27, № 5. ― P. 843‒856. DOI:10.1007/s11666-018-0720-4.; Karmakar, R. A. Review on the nickel based metal matrix composite coating / R. Karmakar, P. Maji, S. K. Ghosh // Metals and Materials International. Korean Institute of Metals and Materials. ― 2021. ― Vol. 27. ― P. 2134‒2145. DOI:10.1007/s12540-020-00872-w.; Champagne, V. The unique abilities of cold spray deposition / V. Champagne, D. Helfritch // Int. Mater. Rev. ― 2016. ― Vol. 61, № 7. ― P. 437‒455. DOI:10.1080/09506608.2016.1194948.; Орыщенко, A. C. Результаты исследования профиля единичных треков покрытий, полученных методом ХГДН из порошков на основе алюминия и никеля / A. C. Орыщенко, Д. А. Геращенков // Вопросы материаловедения. ― 2022. ― № 2 (110). ― С. 58‒70. DOI:10.22349/1994-6716-2022-110-2-58-70.; Chekuryaev, A. G. Analysis of the structure of composite systems by means of fractal characteristics using the BaTiO3–Fullerenol–CEPVA system as an example / A. G. Chekuryaev, M. M. Sychov, S. V. Myakin // Physics of the Solid State. ― 2021. ― Vol. 63. ― P. 789‒795. DOI:10.1134/S1063783421060032.; Markov, M. A. Study of the method to obtain aluminum coatings modified by aluminum oxide / M. A. Markov, D. A. Gerashchenkov, I. N. Kravchenko [et al.] // Journal of Machinery Manufacture and Reliability. ― 2023. ― Vol. 52, № 1. ― P. 69‒78. DOI:10.31857/S0235711923010091.; Gerashchenkov, D. A. Tribolical study of cermet coatings Al‒Sn‒Zn‒Al2O3 for friction couples / D. A. Gerashchenkov, M. Y. Sobolev, M. A. Markov [et al.] // Journal of Friction and Wear. ― 2018. ― Vol. 39, № 6. ― P. 522‒527. DOI:10.3103/S106836661806003X.; Kuznetsov, Y. A. The use of cold spraying and microarc oxidation techniques for the repairing and wear resistance improvement of motor electric bearing shields / Y. A. Kuznetsov, I. N. Kravchenko, D. A. Gerashchenkov [et al.] // Energies. ― 2022. ― Vol. 15, № 3. ― Article 912. DOI:10.3390/en15030912.; Bykova, A. D. Technological aspects of obtaining functional coatings based on silver by the method of cold gas-dynamic spraying / A. D. Bykova, B. V. Farmakovsky, M. A. Markov [et al.] // Key Engineering Materials, Switzerland. ― 2019. ― Vol. 822. ― P. 774‒780. DOI:10.4028/www.scientific.net/KEM.822.774.; Gerashchenkov, D. A. Technological aspects of obtaining functional gradient coatings to protect machinery from wear / D. A. Gerashchenkov, A. M. Makarov, R. Y. Bystrov [et al.] // Key Eng. Mater., Switzerland. ― 2019. ― Vol. 822. ― P. 768‒773. DOI:10.4028/www.scientific.net/KEM.822.768.; Геращенков, Д. А. Исследование состава и свойств интерметаллидного слоя Al‒Ti и Ni‒Ti, полученного на титановом сплаве при лазерной обработке / Д. А. Геращенков, Е. Ю. Геращенкова, А. А. Можайко [и др.] // Вопросы материаловедения. ― 2022. ― № 2 (110). ― С. 28‒35. DOI:10.22349/1994-6716-2022-110-2-28‒35.; Геращенков, Д. А. Применение технологии холодного газодинамического напыления как аддитивного способа для получения материалов на основе алюминида никеля и алюминида титана / Д. А. Геращенков // Вопросы материаловедения. ― 2021. ― № 3 (107). ― С. 118‒127. DOI:10.22349/1994-6716-2021-107-3-118-127.; Plotnick, R. E. Lacunarity indices as measures of landscape texture / R. E. Plotnick, R. H. Gardner, R. V. O'Neill // Landscape Ecol. ― 1993. ― Vol. 8. ― P. 201‒211.; Gefen, Y. Geometric implementation of hypercubic lattices with noninteger dimensionality by use of low lacunarity fractal lattices / Y. Gefen, Y. Meir, A. Aharony // Phys. Rev. Lett. ― 1983. ― Vol. 50. ― P. 145‒148. DOI:10.1103/PhysRevLett.50.145.; Barin, I. Thermochemical data of pure substances / I. Barin, G. Platzki // Weinheim: VCh. ― 1989. ― Vol. 304, № 334. ― P. 1117.; Markov, M. A. Study of the microarc oxidation of aluminum modified with silicon carbide particles / M. A. Markov, S. N. Perevislov, A. V. Krasikov [et al.] // Russ. J. Appl. Chem. ― 2018. ― Vol. 91, № 4. ― P. 543‒549. DOI:10.1134/S107042721804002X.; Shevchenko, V. Y. Physicochemical interaction processes in the carbon (diamond)–silicon system / V. Y. Shevchenko, S. N. Perevislov, V. L. Ugolkov // Glass Phys. Chem. ― 2021. ― Vol. 47, №. 3. ― P. 197‒208. DOI:10.1134/S108765962103010X.; Shevchenko, V. Y. Reaction–diffusion mechanism of synthesis in the diamond–silicon carbide system / V. Y. Shevchenko, S. N. Perevislov // Russian Journal of Inorganic Chemistry. ― 2021. ― Vol. 66. ― P. 1107‒1114. DOI:10.1134/S003602362108026X.; Markov, M. A. Development of novel ceramic construction materials based on silicon carbide for products of complex geometry / M. A. Markov, A. V. Krasikov, I. N. Kravchenko [et al.] // Journal of Machinery Manufacture and Reliability. ― 2021. ― Vol. 50, № 2. ― P. 158‒163. DOI:10.3103/S1052618821020096.; Belyakov, A. N. Contemporary materials and their application in the construction of special engineering high-temperature objects / A. N. Belyakov, A. D. Kashtanov, D. A. Dyuskina [et al.] // Refract. Ind. Ceram. ― 2024. ― Vol. 64, № 3. ― P. 256‒264. DOI:10.1007/ s11148-024-00835-3. Беляков, А. Н. Современные материалы и их применение при конструировании высокотемпературных изделий для специального машиностроения / А. Н. Беляков, А. Д. Каштанов, Д. А. Дюскина [и др.] // Новые огнеупоры. ― 2023. ― № 5. ― С. 69‒79. DOI:10.17073/1683-4518-2023-5-69-79.; Belyakov, A. N. A comparative study of methods for obtaining silicon carbide ceramic materials / A. N. Belyakov, D. A. Dyuskina, A. G. Chekuryaev [et al.] // Refract. Ind. Ceram. ― 2023. ― Vol. 64, № 3. ― P. 299‒310. DOI:10.1007/s11148-024-00842-4. Беляков, А. Н. Сравнительное исследование методов получения карбидкремниевых керамических материалов / А. Н. Беляков, Д. А. Дюскина, А. Г. Чекуряев [и др.] // Новые огнеупоры. ― 2023. ― № 6. ― С. 13‒26. DOI:10.17073/1683-4518-2023-6-13-26.; Belyakov, A. N. Investigation of the reaction-sintered B4C‒SiC materials produced by hot slip casting / A. N. Belyakov, M. A. Markov, A. N. Chekuryaev [et al.] // Glass Phys. Chem. ― 2023. ― Vol. 49, № 3. ― P. 306‒313. DOI:10.1134/S1087659623600060.; Lysenkov, A. S. Composite material Si3N4/SiC with calcium aluminate additive / A. S. Lysenkov, K. A. Kim, D. D. Titov [et al.] // Journal of Physics: Conference Series. ― 2018. ― Vol. 1134, № 1. ― Article 012036. DOI:10.1088/1742-6596/1134/1/012036.; Rumyantsev, I. A. Lightweight composite cermets obtained by titanium-plating / I. A. Rumyantsev, S. N. Perevislov // Refract. Ind. Ceram. ― 2017. ― Vol. 58. ― P. 405‒409. DOI:10.1007/s11148-017-0119-7. Румянцев, И. А. Облегченные композиционные керметы, полученные методом титанирования / И. А. Румянцев, С. Н. Перевислов // Новые огнеупоры. ― 2017. ― № 7. ― С. 54‒57.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2205

  7. 7
  8. 8
    Conference

    Contributors: Хасанов, Олег Леонидович

    File Description: application/pdf

    Relation: info:eu-repo/grantAgreement/RSF//21-71-10100; Химия и химическая технология в XXI веке : материалы XXIV Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых имени выдающихся химиков Л. П. Кулёва и Н. М. Кижнера, посвященной 85-летию со дня рождения профессора А. В. Кравцова, Томск, 15-19 мая 2023 г. Т. 2; http://earchive.tpu.ru/handle/11683/76813

  9. 9
    Conference

    Contributors: Хасанов, Олег Леонидович

    File Description: application/pdf

    Relation: info:eu-repo/grantAgreement/RSF//21-71-10100; Химия и химическая технология в XXI веке : материалы XXIV Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых имени выдающихся химиков Л. П. Кулёва и Н. М. Кижнера, посвященной 85-летию со дня рождения профессора А. В. Кравцова, Томск, 15-19 мая 2023 г. Т. 2; http://earchive.tpu.ru/handle/11683/76800

  10. 10
  11. 11
  12. 12
    Conference
  13. 13
  14. 14
    Academic Journal

    Contributors: Работа выполнена в рамках государственного задания Минобрнауки России № FSNM-2020-0026 на выполнение фундаментальных научных исследований и при финансовой поддержке РФФИ, грант № 19-48-590007.

    Source: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 10 (2022); 38-44 ; Новые огнеупоры; № 10 (2022); 38-44 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2022-10

    File Description: application/pdf

    Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1843/1527; Saleh, B. 30 years of functionally graded materials: an overview of manufacturing methods, applications and future challenges / B. Saleh, J. Jiang, R. Fathi [et al.] // Composites. Part B: Engineering. ― 2020. ― Vol. 201. ― P. 1‒46. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2020.108376.; Besisa, D. H. Advances in functionally graded ceramics ― processing, sintering properties and applications / D. H. Besisa, E. M. Ewais // Advances in Functionally Graded Materials and Structures. ― L.: IntechOpen, 2016 [Online]. Available: https://www.intechopen.com/chapters/50055 doi:10.5772/62612.; Sobczak, J. J. Metal based functionally graded materials / J. J. Sobczak, L. B. Drenchev // Bentham Science Publishers. ― 2009. https://doi.org/10.2174/97816080503831090101.; Li, W. Research and application of functionally gradient materials / W. Li, B. Han // IOP conference series: materials science and engineering / IOP Publishing. ― 2018. ― Vol. 394, № 2. ― P. 22‒65. doi:10.1088/1757-899X/394/2/022065.; Azeem, P. Fabrication and mechanical properties of functionally graded materials: a review / P. Azeem, B. M. Rajaprakash // Materials Today: Proceedings. ― 2022. ― Vol. 52, part 3. ― P. 337‒387. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2021.09.066.; Judе, S. A. A. Thermal barrier coatings for hightemperature application on superalloy substrates ― a review / S. A. A. Jude, J. T. Winowlin Jappes, M. Adamkhan // Materials Today: Proceedings. ― 2022. ― Vol.60, part 3. ― P. 1670‒1675. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2021.12.223.; Abbas, M. R. M. R. Microstructural evaluation of a slurry based Ni/YSZ thermal barrier coating for automotive turbocharger turbine application / M. R. M. R. Abbas, M. B. Uday, Alias Mohd Noor, Norhayati Ahmad, Srithar Rajoo // Materials & Design. ― 2016. ― Vol. 109. ― P. 47‒56. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2016.07.070.; Vagge, S. T. Thermal barrier coatings: review / S. T. Vagge, Suraj Ghogare // Materials Today: Proceedings. ― 2022. ― Vol. 56, part 3. ― P. 1201‒1216. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2021.11.170.; Thakare, J. G. Thermal barrier coatings — a state of the art review / J. G. Thakare, C. Pandey, M. M. Mahapatra, R. S. Mulik // Met. Mater. Int. ― 2021. ― Vol. 27. ― P. 1947‒1968. https://doi.org/10.1007/s12540-020-00705-w.; Naebe, М. М. Functionally graded materials: a review of fabrication and properties / M. M. Naebe, K. Shirvanimoghaddam // Applied Materials Today. ― 2016. ― Vol. 5. ― P. 223‒245. https://doi.org/10.1016/j.apmt.2016.10.001.; Sam, M. Progression in manufacturing of functionally graded materials and impact of thermal treatment ― a critical review / M. Sam, R. Jojith, N. Radhika // Journal of Manufacturing Processes. ― 2021. ― Vol. 68, part A. ― P. 1339‒1377. https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2021.06.062.; Allahyarzadeh, M. H. Gradient electrodeposition of Ni—Cu‒W (alumina) nanocomposite coating / M. H. Allahyarzadeh, M. Aliofkhazraei, A. R. Sabour Rouhaghdam, V. Torabinejad // Materials & Design. ― 2016. ― Vol. 107. ― P. 74‒81. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2016.06.019.; Zhang, C. Additive manufacturing of functionally graded materials: a review / C. Zhang, F. Chen, Z. Huang [et al.] // Mater. Sci. Eng., A. ― 2019. ― Vol. 764. ― P. 138‒167. https://doi.org/10.1016/j.msea.2019.138209.; Tenuta, E. Material properties and mechanical behaviour of functionally graded steel produced by wire-arc additive manufacturing / E. Tenuta, A. Nycz, M. Noakes, S. Simunovic, M. H. A. Piro // Additive Manufacturing. ― 2021. ― Vol. 46. ― P. 1‒17. https://doi.org/10.1016/j.addma.2021.102175.; Li, K. A functionally graded material design from stainless steel to Ni-based superalloy by laser metal deposition coupled with thermodynamic prediction / K. Li, J. Zhan, M. Zhang [et al.] // Materials & Design. ― 2022. ― Vol. 217. ― P. 1‒11. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2022.110612.; Hu, Z.-Y. A review of multi-physical fields induced phenomena and effects in spark plasma sintering: Fundamentals and applications / Z.-Y. Hu, Z.-H. Zhang, X. Cheng [et al.] // Materials & Design. ― 2020. ― Vol. 191. ― P. 1–54. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2020.108662.; Cavaliere, P. Spark plasma sintering: process fundamentals / Р. Cavaliere, B. Sadeghi, A. Shabani // Spark Plasma Sintering of Materials. Springer, Cham. ― 2019. ― P. 3–20. https://doi.org/10.1007/978-3-030-05327-7_1.; Bose, S. Chapter 7 ― thermal barrier coatings (TBCs) / S. Bose // High Temperature Coatings (Second Edition). ― Butterworth-Heinemann, 2018. ― P. 199‒299. https:// doi.org/10.1016/B978-0-12-804622-7.00007-3.; Liu, B. Advances on strategies for searching for next generation thermal barrier coating materials / B. Liu, Y. Liu, C. Zhu [et al.] // J. Mater. Sci. Technol. ― 2019. ― Vol. 35, issue 5. ― P. 833‒851. https://doi.org/10.1016/j.jmst.2018.11.016.; Clarke, D. R. Thermal-barrier coatings for more efficient gas-turbine engines / D. R. Clarke, M. Oechsner, N. P. Padture // MRS Bulletin. ― 2012. ― Vol. 37. ― P. 891–898. https://doi.org/10.1557/mrs.2012.232.; Kul'met'eva, V. B. Synthesis of nanocrystalline zirconium dioxide stabilized with yttrium oxide for lowtemperature sintering / V. B. Kul'met'eva, S. E. Porozova, E. S. Gnedina // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. ― 2013. ― Vol. 54, № 3. ― P. 239‒245. DOI:10.3103/S1067821213030097.; Abdelgawad, A. Effect of TGO thickness, pores, and creep on the developed residual stresses in thermal barrier coatings under cyclic loading using SEM imagebased finite element model / A. Abdelgawad, K. Al-Athel // Ceram. Int. ― 2021. ― Vol. 47, issue 14. ― P. 20064‒20076. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2021.03.336.; Mohammadzaki Goudarzi, Z. Effect of functionally graded structure design on durability and thermal insulation capacity of plasma-sprayed thick thermal barrier coating / Z. Mohammadzaki Goudarzi, Z. Valefi, P. Zamani // Ceram. Int. ― 2021. ― Vol. 47, issue 24. ― P. 34361‒34379. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2021.08.349.; Daroonparvar, M. Improvement of thermally grown oxide layer in thermal barrier coating systems with nano alumina as third layer / M. Daroonparvar, M. A. M Yajid, N. M. Yusof, M. S. Hussain // Trans. Nonferrous Met. Soc. China. ― 2013. ― Vol. 23. ― P. 1322‒1333. https://doi.org/10.1155/2013/520104.; Yajid, M. A. M. Formation of a dense and continuous Al2O3 layer in nano thermal barrier coating systems for the suppression of spinel growth on the Al2O3 oxide scale during oxidation / M. A. M. Yajid, N. M. Yusof, M. S. Hussain // J. Alloys Compd. ― 2013. ― Vol. 571. ― P. 205‒220. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2013.03.168.; Mahalingam, S. Thermal stability of rare earth-PYSZ thermal barrier coating with high-resolution transmission electron microscopy / S. Mahalingam, A. Manap, nS. Yunus, N. Afandi // Coatings. ― 2020. ― Vol. 10. ― Article № 1206. DOI:10.3390/coatings10121206.; Kumar, A. Nano-micro-structured 6–8 % YSZ thermal barrier coatings: a comprehensive review of comparative performance analysis / A. Kumar, J. Moledina, Y. Liu, K. Chen, P. C. Patnaik // Coatings. ― 2021. ― Vol. 11(12). ― P. 1474. https://doi.org/10.3390/coatings11121474.; Будиновский, С. А. Основные механизмы разрушения керамического слоя теплозащитных покрытий (обзор) / С. А. Будиновский, П. А. Стехов, О. Н. Доронин, Н. И. Артеменко // Труды ВИАМ. ― 2019. ― № 2. ― С. 105‒112. dx.doi.org/10.18577/2307-6046-2019-0-2-105-112.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1843

  15. 15
  16. 16
  17. 17
  18. 18
  19. 19
  20. 20