-
1Academic Journal
Authors: O. G. Devoino, A. F. Panteleenko, B. B. Khina, О. Г. Девойно, А. Ф. Пантелеенко, Б. Б. Хина
Source: Science & Technique; Том 24, № 3 (2025); 181-191 ; НАУКА и ТЕХНИКА; Том 24, № 3 (2025); 181-191 ; 2414-0392 ; 2227-1031 ; 10.21122/2227-1031-2025-24-3
Subject Terms: радиус частицы, plasma spraying, thermodynamic model, boride layer, melt, behavior mechanism, coating formation, particle radius, плазменное напыление, физико-математическая модель, боридный слой, расплав, механизм поведения, формирование покрытия
File Description: application/pdf
Relation: https://sat.bntu.by/jour/article/view/2865/2385; Future Development of Thermal Spray Coatings: Types, Designs, Manufacture and Applications / ed. N. Espallargas. 1st ed. Woodhead Publishing, 2015. 300 p. https://doi.org/10.1016/C2013-0-16360-X.; The 2016 Thermal Spray Roadmap / A. Vardelle, C. Moreau, J. Akedo, [et al.] // Journal of Thermal Spray Technology. 2016. Vol. 25, No 8. P. 1376–1440. https://doi.org/10.1007/s11666-016-0473-x.; The 2012 Plasma Roadmap / S. Samukawa, M. Hori, S. Rauf [et al.] // Journal of Physics D: Applied Physics. 2012. Vol. 45, No 25. Art. 253001. https://doi.org/10.1088/0022-3727/45/25/253001.; Износостойкие газотермические покрытия из диффузионно-легированных порошков на основе чугунной стружки / В. М. Константинов, Н. В. Спиридонов, О. Г. Девойно [и др.]; под ред. Ф. И. Пантелеенко. Минск: Технопринт, 2005. 146 с.; Константинов, В. М. Взаимосвязь структуры и свойств антифрикционных газотермических покрытий из боромедненной чугунной стружки / В. М. Константинов, В. А. Фруцкий // Вестник Полоцкого государственного университета. Сер. B. Прикладные науки. 2003. № 2. С. 7–11.; Пантелеенко, Ф. И. Особенности трибологического поведения пары боросодержащий инструментальный материал – деталь / Ф. И. Пантелеенко, А. С. Снарский // Трение и износ. 1997. Т. 18, № 4. С. 518–522.; Константинов, В. М. Триботехнические и теплофизические свойства газотермических покрытий из диффузионно-легированной чугунной стружки / В. М. Константинов, Ф. И. Пантелеенко, В. А. Фруцкий, В. И. Сороговец // Трение и износ. 2004. Т. 25, № 2. С. 190–196.; Петришин, Г. В. Диффузионно-легированный стальной порошок для магнитно-электрического упрочнения / Г. В. Петришин, Е. Ф. Пантелеенко, А. Ф. Пантелеенко // Упрочняющие технологии и покрытия. 2006. № 4. С. 26–31.; Авсиевич, А. М. Исследование износостойкости плазменных напыленных покрытий из диффузионно-легированных самофлюсующихся порошков на железной основе в условиях трения скольжения / А. М. Авсиевич, Н. В. Спиридонов, В. М. Константинов // Трение и износ. 2002. Т. 23, № 5. С. 515–519.; Пантелеенко, А. Ф. Композиционные покрытия, полученные высокоэнергетическими методами / А. Ф. Пантелеенко, О. Г. Девойно // Перспективные материалы и технологии / под ред. В. В. Клубовича. Витебск: Изд-во УО «ВГТУ», 2013. Гл. 28. С. 587–607.; Сторожук, Н. В. Конкуренция эффектов Френкеля и Киркендалла при взаимной диффузии / Н. В. Сторожук, А. М. Гусак // Металлофизика и новейшие технологии. 2014. Т. 36, № 3. С. 367–374. https://doi.org/10.15407/mfint.36.03.0367.; Calculation and SIMULation for the Mechanical Properties of Carbides and Borides in Cast Iron / J. Feng, B. Xiao, R. Zhou [et al.] // Procedia Engineering. 2012. Vol. 31. P. 676–681. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2012.01.1085.; Electronic Structures and Mechanical Properties of Iron Borides From First Principles / Yanpeng Gou, Zhao Fu, Yongcheng Liang [et al.] // Solid State Communications. 2014. Vol. 187. P. 28–32. https://doi.org/10.1016/j.ssc.2014.02.019.; Culha, O. Estimation of FeB Layer’s Yield Strength by Comparison of Finite Element Modeling with Experimental Data / O. Culha, M. Toparli, T. Aksoy // Advances in Engineering Software. 2009. Vol. 40, No 11. P. 1140–1147. https://doi.org/10.1016/j.advengsoft.2009.05.005.; Khina, B. B. Limits of Applicability of the “Diffusion-controlled Product Growth” Kinetic Approach to Modeling SHS / B. B. Khina, B. Formanek, I. Solpan // Physica B: Condensed Matter. 2005. Vol. 355, No. 14. P. 14–31. https://doi.org/10.1016/j.physb.2004.09.104.; Ландау, Л. Д. Теория упругости / Л. Д. Ландау, Е. М. Лифшиц. 4-е изд., испр. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1987. 248 с.; Binary Alloy Phase Diagrams / eds.: T. B. Massalski, J. L. Murray, L. H. Bennett, H. Baker; 2nd ed. Ohio: ASM International, Metals Park, 1990. 3589 p.; Takamichi, I. The Thermophysical Properties of Metallic Liquids. Vol. 1: Fundamentals / I. Takamichi, R. I. L. Guthrie. Oxford University Press, 2015. 353 p. https://doi.org/10.1093/acprof:oso/9780198729839.003.0001.; Smithells Metals Reference Book / eds. E. A. Brandes, G. B. Brook. 7th ed. Oxford: Butterworth-Heinemann, 1992. 1794 p. https://doi.org/10.1016/C2009-0-25363-3.; https://sat.bntu.by/jour/article/view/2865
-
2Dissertation/ Thesis
Contributors: Гельчинский, Б. Р.
Subject Terms: АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ, ПЛАЗМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ, ПОРОШКОВАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ И КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, 2.6.5, АВТОРЕФЕРАТЫ
File Description: application/pdf
Access URL: https://elar.urfu.ru/handle/10995/146258
-
3Dissertation/ Thesis
Contributors: Гельчинский, Б. Р.
Subject Terms: ДИССЕРТАЦИИ, АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ, ПЛАЗМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ, ПОРОШКОВАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ И КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, 2.6.5
File Description: application/pdf
Access URL: https://elar.urfu.ru/handle/10995/146259
-
4Academic Journal
Authors: F. I. Panteleenko, V. A. Okovity, O. G. Devoino, V. A. Sidorov, V. V. Okovity, V. M. Astashinsky, V. M. Blumenstein, Ф. И. Пантелеенко, В. А. Оковитый, О. Г. Девойно, В. А. Сидоров, В. В. Оковитый, В. М. Асташинский, В. М. Блюменштейн
Source: Science & Technique; Том 23, № 1 (2024); 15-20 ; НАУКА и ТЕХНИКА; Том 23, № 1 (2024); 15-20 ; 2414-0392 ; 2227-1031 ; 10.21122/2227-1031-2024-23-1
Subject Terms: морфология и структура, powder compositions, plasma spraying in air, nickel-based metal alloys, oxide ceramics, performance characteristics, morphology and structure, порошковые композиции, плазменное напыление на воздухе, металлические сплавы на основе никеля, оксидная керамика, эксплуатационные характеристики
File Description: application/pdf
Relation: https://sat.bntu.by/jour/article/view/2738/2305; Microwave Dielectric Properties of Low energy Plasma Coated NiCrAlY / Al2O3 Composite / Liang Zhou [et al.] // Surface and Coatings Technology. 2015. Vol. 210. P. 122–126. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2012.09.002.; Bowler, N. Designing Dielectric Loss at Microwave Frequencies Using Multi-Layered Filler Particles in a Composite / N. Bowler // IEEE Transactions on Dielectrics and Electrical Insulation. 2006. Vol. 13, Nо 4. P. 703–711. https://doi.org/10.1109/tdei.2006.1667727.; Tribology of NiCrAlY+Al2O3 Composite Coatings by Plasma Spraying with Hybrid Feeding of Dry Powder+Suspension / G. Bolelli [et al.] // Wear. 2015. Vol. 344–345. P. 69–85. https://doi.org/10.1016/j.wear.2015.10.014.; Tolpygo, V. K. Surface Rumpling of a (Ni, Pt) Al Bond Coat Induced by Cyclic Oxidation / V. K. Tolpygo, D. R. Clarke // Acta Mater. 2000. Vol. 48, Nо 13. P. 3283–3293. https://doi.org/10.1016/s1359-6454(00)00156-7.; Hybrid Intermetallic Ru/Pt-Modified Bond Coatings for Thermal Barrier Systems / B. Tryon [et al.] // Surface and Coatings Technology. 2012. Vol. 202, Nо 2. P. 349–361. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2007.05.086.; Oxidation Resistance of a Zr-Doped NiAl Coating Thermos Chemically Deposited on a Nickel-Based Super Alloy / S. Hamadi [et al.] // Surface and Coatings Techno-logy. 2009. Vol. 204, Nо 6–7. P. 756–760. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2009.09.073.; Influence of Substrate Material on Oxidation Beha-vior and Cyclic Lifetime of EB-PVD TBC Systems / U. Schulz [et al.] // Surface and Coatings Technology. 2001. Vol. 146–147. P. 117–123. https://doi.org/10.1016/S0257-8972(01)01481-5.; Gao, J. G. Fabrication and High Temperature Oxidation Resistance of ZrO2/Al2O3 Micro Laminated Coatings on Stainless steel / J. G. Gao, Y. D. He, D. R. Wang // Materials Chemistry and Physics. 2010. Vol. 123, Nо 2–3. P. 731–736. https://doi.org/10.1016/j.matchemphys.2010.05.047.; Sathish, S. Comparative Study on Corrosion Behavior of Plasma Sprayed Al2O3, ZrO2, Al2O3/ZrO2, ZrO2/Al2O3 Coatings / S. Sathish, M. Geetha // Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2016. Vol. 26, Nо 5. P. 1336–1344. https://doi.org/10.1016/s1003-6326(16)64236-x.; A protective Ceramic Coating to Improve Oxidation and Thermal Shock Resistance on CrMn Alloy at Elevated Temperatures / X. Shan [et al.] // Ceramics International. 2015. Vol. 41, Nо 3, Part B. P. 4706–4713. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2014.12.019.; Microstructural Investigations of NiCrAlY + Y2O3 Stabilized ZrO2 Cermet Coatings Deposited by Plasma Transferred Arc (PTA) / C. Demian [et al.] // Surface and Coatings Technology. 2016. Vol. 300. P. 104–109. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2016.05.046.; Mechanical Properties and Thermal Shock Resistance of HVOF Sprayed NiCrAlY Coatings Without and with Nano Ceriaт / X. Sun [et al.] // Journal of Thermal Spraying Technology. 2012. Vol. 21. P. 818–824. https://doi.org/10.1007/s11666-012-9760-3.; Формирование и исследование многослойных композиционных оксидных плазменных покрытий на элементах экранной противометеорной защиты / В. А. Оковитый [и др.] // Наука и техника. 2016. Т. 15, № 5. С. 357–364. https://doi.org/10.21122/2227-1031-2016-15-5-357-364.; Пантелеенко, Ф. И. Исследование плазменных двухслойных композиционных покрытий диоксид циркония – нихром / Ф. И. Пантелеенко, В. А. Оковитый, Е. Ф. Пантелеенко // Актуальные проблемы в машиностроении. 2017. Т. 4, № 3. С. 100–105.; Многослойные композиционные плазменные оксидных покрытия на элементах экранной защиты на основе диоксида циркония / В. А. Оковитый [и др.] // Наука и техника. 2017. Т. 16, № 5. С. 422–431. https://doi.org/10.21122/2227-1031-2017-16-5-422-431.; Формирование и исследование плазменных двухслойных композиционных покрытий (вязкий металлический слой NiCr и твердый ZrO2) / В. А. Оковитый [и др.] // Наука и техника. 2018. Т. 17, № 1. С. 21–28. https://doi.org/10.21122/2227-1031-2018-17-1-21-28.; Формирование плазменных порошковых покрытий из металлокерамики с последующим высокоэнергетическим модифицированием / В. А. Оковитый [и др.] // Наука и техника. 2020. Т. 19, № 6. С. 469–474. https://doi.org/10.21122/2227-1031-2020-19-6-469-474.; Разработка композиционного материала на основе керамики с применением добавок соединений тугоплавких металлов / Ф. И. Пантелеенко [и др.] // Вестник Кузбасского государственного технического университета. 2020. № 4 (140). С. 18–24. https://doi.org/10.26730/1999-4125-2020-4-18-24.; Оптимизация процесса нанесения покрытий из порошков металлокерамики методами плазменного напыления на воздухе / В. А. Оковитый [и др.] // Наука и техника. 2021. Т. 20, № 5. С. 369–374. https://doi.org/10.21122/2227-1031-2021-20-5-369-374.; https://sat.bntu.by/jour/article/view/2738
-
5Academic Journal
Authors: Mikhailova, S. L., Prikhodko, O. Yu., Mukhametkarimov, Ye. S., Dautkhan, K., Doseke, U. A., Kozyukhin, Sergey A., Kozik, Vladimir V., Ismailova, G. A., Maksimova, S. Ya., Tarapeyeva, A. Yu., Zhakypov, A. S.
Source: Russian physics journal. 2021. Vol. 63, № 12. P. 2045-2051
Subject Terms: ионно-плазменное напыление, отжиг, оптическая ширина запрещенной зоны, пленки диоксида титана, 02 engineering and technology, 0210 nano-technology, структура, индекс преломления, 01 natural sciences, 0104 chemical sciences
Linked Full TextAccess URL: https://link.springer.com/article/10.1007/s11182-021-02272-y
https://vital.lib.tsu.ru/vital/access/manager/Repository/koha:000896807 -
6Academic Journal
Contributors: Демиденко, Е. Н.
Subject Terms: Плазменное напыление цветных металлов, Износостойкое покрытие, Жаростойкое покрытие, Плазменное напыление
File Description: application/pdf
Access URL: https://elib.gstu.by/handle/220612/29161
-
7Academic Journal
Subject Terms: ионно-плазменное напыление, electrochemical corrosion, ion-plasma spraying, ионно-плазменное осаждение, titanium alloys, ion plasma deposition, титановые сплавы, электрохимическая коррозия
File Description: application/pdf
Access URL: https://elib.belstu.by/handle/123456789/56964
-
8Academic Journal
Subject Terms: ионно-плазменное напыление, оксиды молибдена, молибден, оксидные пленки, пленки оксидов молибдена, метод 'напыление - окисление', химическое наслаивание
File Description: application/pdf
Access URL: https://elib.belstu.by/handle/123456789/56187
-
9Academic Journal
Authors: Purkuncoro, Aladin Eko, Soenoko, Rudy, Santjojo, Dionysius Joseph Djoko Herry, Irawan, Yudy Surya
Source: Eastern-European Journal of Enterprise Technologies; Том 2, № 12 (104) (2020): Materials Science; 24-29
Восточно-Европейский журнал передовых технологий; Том 2, № 12 (104) (2020): Материаловедение; 24-29
Східно-Європейський журнал передових технологій; Том 2, № 12 (104) (2020): Матеріалознавство; 24-29Subject Terms: SKD11 Steel, plasma sputtering, battery rods, power, LGF, hardness, argon, deposition, thin films, carbon, сталь SKD11, плазменное напыление, аккумуляторные стержни, мощность, твердость, аргон, осаждение, тонкие пленки, углерод, плазмове напилення, акумуляторні стрижні, потужність, твердість, осадження, тонкі плівки, вуглець, 02 engineering and technology, UDC 621, 0210 nano-technology, 7. Clean energy
File Description: application/pdf
Access URL: http://journals.uran.ua/eejet/article/download/198474/201859
http://journals.uran.ua/eejet/article/view/198474
https://www.neliti.com/publications/308558/the-effect-of-lfg-plasma-sputtering-power-on-hardness-of-carbon-thin-films-on-sk
http://eprints.itn.ac.id/5189/
http://journals.uran.ua/eejet/article/download/198474/201859
http://journals.uran.ua/eejet/article/view/198474 -
10
-
11Academic Journal
Contributors: Демиденко, Е. Н.
Subject Terms: Самофлюсующиеся порошки, Oxide ceramics, Self-fluxing powders, Композиционные покрытия, Оксидная керамика, Оксид алюминия, Titanium oxid, Plasma spraying, Composite coatings, Aluminum oxide, Плазменное напыление, Оксид титана
File Description: application/pdf
Access URL: https://elib.gstu.by/handle/220612/29635
-
12Academic Journal
Authors: Wiertel, M., Budzynski, M.
Subject Terms: плазменное напыление, газовые сенсоры, диоксид молибдена
File Description: application/pdf
Access URL: https://rep.bsatu.by/handle/doc/20586
-
13Academic Journal
Subject Terms: структура излучающей пленки, тонкопленочные ИК-излучатели, плазменное напыление, тонкие пленки, композиционные покрытия MoSi2, сенсоры, газоанализаторы
File Description: application/pdf
Access URL: https://rep.bsatu.by/handle/doc/20043
-
14Academic Journal
Subject Terms: структура излучающей пленки, тонкопленочные ИК-излучатели, плазменное напыление, тонкие пленки, композиционные покрытия MoSi2, сенсоры, газоанализаторы, структура поверхности
File Description: application/pdf
Access URL: https://rep.bsatu.by/handle/doc/20044
-
15Academic Journal
Subject Terms: плазменное напыление, газовые сенсоры, ионно-ассистированное осаждение, методы резерфордовского обратного рассеяния, модифицированное осаждение Мо покрытий, металлические покрытия, дисилицид молибдена
File Description: application/pdf
Access URL: https://rep.bsatu.by/handle/doc/20663
-
16Academic Journal
Authors: O. G. Devoino, G. A. Turichin, M. A. Kardapolava, Y. I. Kаsach, E. V. Pogudo, I. M. Kasyakova, О. Г. Девойно, Г. А. Туричин, М. А. Кардаполова, Ю. И. Касач, Е. В. Погудо, И. М. Косякова
Contributors: Исследования выполнены при поддержке Министерства науки и высшего образования Российской Федерации в рамках программы «Передовые цифровые технологии» (Соглашение о гранте № 075-15-2022-312 от 20.04.2022).
Source: Science & Technique; Том 22, № 6 (2023); 450-459 ; НАУКА и ТЕХНИКА; Том 22, № 6 (2023); 450-459 ; 2414-0392 ; 2227-1031 ; 10.21122/2227-1031-2023-22-6
Subject Terms: гибридные технологии, plasma spraying, laser remelting, laser alloying, tribological properties, hardening, coating, phase composition, self-fluxing alloys, hybrid technologies, плазменное напыление, лазерное оплавление, лазерное легирование, трибологические свойства, упрочнение, покрытие, фазовый состав, самофлюсующиеся сплавы
File Description: application/pdf
Relation: https://sat.bntu.by/jour/article/view/2725/2294; Пантелеенко, Ф. И. Восстановление деталей машин / Ф. И. Пантелеенко, В. П. Лялякин, В. П. Иванов. – Москва: Машиностроение, 2003. 672 с.; Кудинов, В. В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование / В. В. Кудинов, Г. В. Бобров. Москва: Металлургия, 1992. 432 с.; Балдаев, Л. Х. Газотермическое напыление: учеб. Пособие / Л. Х. Балдаев, В. А. Вахалин, Г. И. Ганноченко. Москва: Маркет ДС, 2007. 344 с.; Спиридонов, Н. В. Плазменные и лазерные методы упрочнения деталей машин / Н. В. Спиридонов, О. С. Кобяков, И. Л. Куприянов. Минск: Высшая школа, 1988. 155 с.; Wear behaviour of laser clad NiCrBSi coating / E. Fernández [et al.] // Wear. 2005.Vol. 259, iss. 7–12. P. 870–875. https://doi.org/10.1016/j.wear.2005.02.063; Comparison of laser-clad and furnace-melted Ni-based alloy microstructures / Q. Li [et al.] // Surface and Coatings Technology. 2001. Vol. 137, iss. 2–3. P. 122–135. https://doi.org/10.1016/S0257-8972(00)00732-5; Simunovic, K. Different Approaches to the Investigation and Testing of the Ni-Based Self-Fluxing Alloy Coatings—A Review. Part 2: Microstructure, Adhesive Strength, Cracking Behavior, and Residual Stresses Investigations / K. Simunovic, T. Saric, G. Simunovic // Tribology Transactions. 2014. Vol. 57, iss. 6. P. 980–1000. https://doi.org/10.1080/10402004.2014.927548; Simunovic, K. Different Approaches to the Investigation and Testing of the Ni-Based Self-Fluxing Alloy Coatings – A Review. Part 1: General Facts, Wear and Corrosion Investigations / K. Simunovic, T. Saric, G. Simunovic // Tribology Transactions. 2014. Vol. 57, iss. 6. P. 955–979. https://doi.org/10.1080/10402004.2014.927547; Hemmati, I. Compositional modification of Ni-base alloys for laser-deposition technologies / I. Hemmati, V. Ocelík, J.Th.M. De Hosson // Laser Surface Engineering. Processes and Applications. 2014. P. 137–162. https://doi.org/10.1016/B978-1-78242-074-3.00006-4; Соболева, Н. Н. Повышение износостойкости NiCrBSi покрытий, формируемых газопорошковой лазерной наплавкой: дис. канд. техн. наук: 05.16.09 / Н. Н. Соболева. Екатеринбург. 2016. 190 с.; Investigation of Ni-Cr-Si-Fe-B coatings produced by the electron beam cladding technique / T. A. Zimogliadova [et al.] // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2016. Vol. 156, No. 1. P. 012017. https://doi.org/10.1088/1757-899X/156/1/012017; Григорьянц, А. Г. Гибридные технологии лазерной сварки: учебное пособие/ Григорьянц А. Г., Шиганов И. Н., Чирков А. М. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2004. 52 с.; Литвинов, А. П. Направления развития комбинированных и гибридных технологий сварки и наплавки. А. П. Литвинов // Автомат. сварка. 2009. № 1. С. 48–52.; https://sat.bntu.by/jour/article/view/2725
-
17Academic Journal
Authors: O. G. Devoino, A. V. Gorbunov, Chenchong Wang, A. S. Volod’ko, A. N. Polyakov, V. A. Gorbunova, V. T. Seniut, S. A. Kovaleva, V. A. Koval, О. Г. Девойно, А. В. Горбунов, Ченчон Ван, А. С. Володько, А. Н. Поляков, В. А. Горбунова, В. Т. Сенють, С. А. Ковалева, В. А. Коваль
Source: Science & Technique; Том 22, № 2 (2023); 103-112 ; НАУКА и ТЕХНИКА; Том 22, № 2 (2023); 103-112 ; 2414-0392 ; 2227-1031 ; 10.21122/2227-1031-2023-22-2
Subject Terms: фазовый анализ покрытия, plasma torch, copper alloy, aluminum bronze, alkane-containing additions, liquefied petroleum gas, experimental study, thermodynamic estimation, phase characterization of coating, электродуговые плазмотроны, плазменное напыление, сплавы меди, алюминиевая бронза, углеводородсодержащие алкановые добавки, пропан-бутан, экспериментальное исследование, термодинамическая оценка
File Description: application/pdf
Relation: https://sat.bntu.by/jour/article/view/2648/2249; Viswanathan V., Katiyar N. K., Goel G., Matthews A., Goel S. (2021) Role of Thermal Spray in Combating Climate Change. Emergent Materials, 4 (6), 1515–1529. https://doi.org/10.1007/s42247-021-00307-1.; Bielyi A. V., Kalinitchenko A. S., Devoino O. G., Kukareko V. A. (2017) Surface Engineering of Structural Materials with Using of Plasma and Beam Technologies. Minsk, Belorusskaya Nauka Publ. 457 (in Russian).; Ilyushchenko A. F., Shevtsov A. I., Okovity V. A. (2011) The Formation of Thermal Coatings and their Modeling. Minsk, Belaruskaya Navuka Publ. 357 (in Russian).; Devoino O. G., Gorbunov A. V., Gorbunova V. A., Volod’ko A. S., Koval V. A., Yatskevich O. K., Halinouski A. A. (2021) Characterization of Opportunity for Upgrading of the System Based on Arc Plasma Torch for Thermal Spaying of Ceramic Materials, by Means of Use of Fuel Vortex Intensifier. Part I: Thermodynamic Modeling of the System Efficiency Parameters. Vestsi Natsyyanal’nai Akademii Navuk Belarusi. Seryya Fizika-Technichnych Navuk = Proceedings of the National Academy of Sciences of Belarus. Physical-Technical Series, 66 (4), 399–410. https://doi.org/10.29235/1561-8358-2021-66-4-399-410.; Devoino O. G., Gorbunov A. V., Volod’ko A. S., Yatskevich O. K., Gorbunova V. A. (2022) Characterization of Opportunity for Upgrading of the System Based on Arc Plasma Torch for Thermal Spaying of Ceramic Materials, by Means of Use of Fuel Vortex Intensifier. Part II. Thermal Engineering Estimation and Experimental Testing. Vestsi Natsyyanal’nai Akademii Navuk Belarusi. Seryya Fizika-Technichnych Navuk = Proceedings of the National Academy of Sciences of Belarus. Physical-Technical Series, 67 (1), 7–16. https://doi.org/10.29235/1561-8358-2022-67-1-7-16.; Gorbunov A. V., Devoino O. G., Gorbunova V. A., Yatskevitch O. K., Koval V. A. (2021) Thermodynamic Estimation of the Parameters for C–H–O–N–Me-Systems as Operating Fluid Simulants for New Processes of Powder Thermal Spraying and Spheroidizing. Nauka i Tekhnika = Science and Technique, 20 (5), 390–398. https://doi.org/10.21122/2227-1031-2021-20-5-390-398.; Pawlowski L. (2008) The Science and Engineering of Thermal Spray Coatings. Hoboken, John Wiley Sons Publ. 647. https://doi.org/10.1002/9780470754085.; Kuzmin V., Gulyaev I., Sergachev D., Vashchenko S., Kovalev O., Kornienko E., Tuezov A., Palagushkin B. (2019) Supersonic DC Plasma Torch for Deposition of High-Density Wear-Resistant Coatings. Materials Today: Proceedings, 19 (6), 2152–2156. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2019.07.230.; Pershin L., Chen L., Mostaghimi J. (2008) Plasma Spraying of Metal Coatings Using CO2-Based Gas Mixtures. Journal of Thermal Spray Technology, 17 (5–6), 608–611. https://doi.org/10.1007/s11666-008-9265-2.; Salimijazi H., Hosseini M., Mostaghimi J., Pershin L., Coyle T. W., Samadi H., Shafyei A. (2012) Plasma Sprayed Coating Using Mullite and Mixed Alumina/Silica Powders. Journal of Thermal Spray Technology, 21 (5), 825–830. https://doi.org/10.1007/s11666-012-9766-x.; Pershin L., Mitrasinovic A., Mostaghimi J. (2013) Treatment of Refractory Powders by a Novel, High Enthalpy DC Plasma. Journal of Physics D: Applied Physics, 46 (22), 224019. https://doi.org/10.1088/0022-3727/46/22/224019.; Korzhik V. N., Borisova A. L., Popov V. V., Kolomiitsev M. V., Chaika A. A., Tkachuk V. I., Vigilyanskaya N. V. (2014) Cermet Coatings of Chromium Carbide-Nichrome System Produced by Supersonic Plasma Gas Air Spraying. The Paton Welding Journal, (12), 19–24. https://doi.org/10.15407/tpwj2014.12.05.; Yugeswaran S., Amarnath P., Ananthapadmanabhan P. V., Pershin L., Mostaghimi J., Chandra S., Coyle T. W. (2021) Thermal Conductivity and Oxidation Behavior of Porous Inconel 625 Coating Interface Prepared by Dual-Injection Plasma Spraying. Surface and Coating Technology, 411, 126990. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2021.126990.; Borrell A., Carpio P., Salvador M. D., Mataix D. B., Carnicer V., Orts Tarí M. J. (2021) Modification of the Properties of Al2O3/TZ-3YS Thermal Barrier Coating by the Addition of Silicon Carbide Particles and Fructose. Coatings, 11 (4), 387. https://doi.org/10.3390/coatings11040387.; Kornienko E. E., Mul’ D. O., Rubtsova O. A., Vaschenko S. P., Kuzmin V. I., Gulyaev I. P., Sergachev D. V. (2016) Effect of Plasma Spraying Regimes on Structure and Properties of Ni3Al Coatings. Thermophysics and Aeromechanics, 23 (6), 919–928. https://doi.org/10.1134/S0869864316060147.; Kuzmin V., Gulyaev I., Sergachev D., Vaschenko S., Kornienko E., Tokarev A. (2017) Equipment and Technologies of Air-Plasma Spraying of Functional Coatings. MATEC Web of Conferences, 129, 01052. https://doi.org/10.1051/matecconf/201712901052.; Mostaghimi J., Pershin L., Salimijazi H., Nejad M., Ringuette M. (2021) Thermal Spray Copper Alloy Coatings as Potent Biocidal and Virucidal Surfaces. Journal of Thermal Spray Technology, 30 (1–2), 1–15. https://doi. org/10.1007/s11666-021-01161-7.; Yatskevitch O. K. (2019) Technique for Formation of Wear-Resistant Ceramic Coatings by Plasma Spray of Alumina Powders Doped with Molybdenum and Boron. Minsk, BNTU. 176 (in Russian).; Halinouski A. A., Gorbunov A. V., Mosse A. L. (2007) Thermophysical and Power Parameters of DC Electric Arc Plasma Torches with 200 kW Power for Reactors of Pyrolysis and Oxidation Pyrolysis of Hydrocarbons. Minsk, A. V. Luikov Heat and Mass Transfer Institute of the National Academy of Sciences of Belarus. 42 (in Russian).; Dolatabadi A., Mostaghimi J., Pershin V. (2002) Effect of a Cylindrical Shroud on Particle Conditions in High Velocity Oxy-Fuel Spray Process. Science and Technology of Advanced Materials, 137 (3), 245–255. https://doi.org/10.1016/ S1468-6996(02)00023-2.; Chen M. J., Zhang P., Li Q. (2018) Design and Heat Transfer Analysis of a Compound Multi-Layer Insulations for Use in High Temperature Cylinder Thermal Protection Systems. Science China Technological Sciences, 61 (7), 994–1002. https://doi.org/10.1007/s11431-017-9250-x.; Barykin G., Parco M. (2009) The Oxy-Fuel Ionisation (OFI) Spray Process. Available at: https://www.researchgate.net/publication/267306937_The_Oxy-Fuel_Ionisation_OFI_ Spray_Process.; Martinez B., Mariaux G., Vardelle A., Barykin G., Parco M. (2009) Numerical Investigation of a Hybrid HVOF-Plasma Spraying Process. Journal of Thermal Spray Technology, 18 (5–6), 909–920. https://doi.org/10.1007/s11 666-009-9398-y.; Gorokhovski M., Karpenko E. I., Lockwood F. C., Messerle V. E., Trusov B. G., Ustimenko A. B. (2005) Plasma Technologies for Solid Fuels: Experiment and Theory. Journal of the Energy Institute, 78 (4), 157–171. https://doi.org/10.1179/174602205x68261.; Barbin N. M., Terentiev D. I., Alexeev S. G., Barbina T. M. (2015) Thermodynamic Analysis of Radionuclides Behaviour in Products of Vapour Phase Hydrothermal Oxidation of Radioactive Graphite. Journal of Radioanalytical and Nuclear Chemistry, 307 (2), 1459–1470. https://doi.org/10.1007/s10967-015-4587-2.; Mourao R., Marquesi A. R., Gorbunov A. V., Filho G. P., Halinouski A. A., Otani C. (2015). Thermochemical Assessment of Gasification Process Efficiency of Biofuels Industry Waste with Different Plasma Oxidants. IEEE Transactions on Plasma Science, 43 (10), 3760–3767. https://doi.org/10.1109/TPS.2015.2416129.; Wrona A., Bilewska K., Lis M., Kamińska M., Olszewski T., Pajzderski P., Więcław G., Jaśkiewicz M., Kamysz W. (2017) Antimicrobial Properties of Protective Coatings Produced by Plasma. Surface and Coating Technology, 318, 332–340. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat. 2017.01.101.; Luzan S. A., Kyriienko M. M., (2015) Solutions to Problems of Increasing Resource Details for Tractors by Plasma Spraying with a View to Ensuring the Fire Explosion Safety Technology. Bulletin of the Petro Vasylenko Kharkiv National Technical University of Agriculture, 156, 581–587 (in Russian).; Antimicrobial Properties of Copper Surfaces. Available at: https://stormoff.ru/mediacenter/articles/article_43 (in Russian).; Benefits of Copper and BIO-C29: Technology that Eliminates up to 99.9 % of Fungi. Available at: https://decor.design/preimushhestva-medi-i-bio-c29-tehnologiya-ustranyayushhaya-do-999-gribkov (in Russian).; Meleshko A. A., Afinogenova A. G., Afinogenov G. E., Spiridonova A. A., Tolstoy V. (2020) Antibacterial Inorganic Agents: Efficiency of Using Multicomponent Systems. Russian Journal of Infection and Immunity, 10 (4), 639–654. https://doi.org/10.15789/2220-7619-AIA-1512 (in Russian).; https://sat.bntu.by/jour/article/view/2648
-
18Academic Journal
Authors: I. Kravchenko N., S. Zhachkin Yu., E. Timashov P., G. Trifonov I., S. Kartsev V., S. Kuznetsov N., И. Кравченко Н., С. Жачкин Ю., Е. Тимашов П., Г. Трифонов И., С. Карцев В., С. Кузнецов Н.
Source: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 7 (2023); 33-37 ; Новые огнеупоры; № 7 (2023); 33-37 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2023-7
Subject Terms: plasma spraying, functional layer thickness, spraying distance, transport gas, protective and functional coatings, плазменное напыление, толщина функционального слоя, дистанция напыления, транспортирующий газ, защитные и функциональные покрытия
File Description: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2022/1650; Беспалов, В. В. Технологическое обеспечение качества машин / В. В. Беспалов // Тр. Нижегород. гос. техн. ун-та им. Р. Е. Алексеева. ― 2014. ― № 5 (107). ― С. 334‒338.; Иванов, А. Ю. Технологические методы обеспечения качества изделий / А. Ю. Иванов, Д. Б. Леонов // Научно-техн. вестник Санкт-Петербург. гос. ун-та информационных технологий, механики и оптики. ― 2011. ― № 5 (75). ― С. 111―114.; Коган, Б. И. Новые принципы технологического обеспечения качества ремонта машин / Б. И. Коган, М. А. Шиколович, М. А. Березинский // Вестник Кузбас. гос. техн. ун-та. ― 2006. ― № 3 (54). ― С. 72‒75.; Москвитин, Г. В. Современные упрочняющие покрытия критических деталей механизмов и инструмента / Г. В. Москвитин, Е. М. Биргер, А. Н. Поляков, Г. Н. Полякова // Металлообработка. ― 2015. ― № 2. ― С. 22‒27.; Пилюшина, Г. А. Перспективные пути повышения износостойкости деталей машин и оборудования / Г. А. Пилюшина // Новые материалы и технологии в машиностроении. ― 2015. ― № 21. ― С. 56‒59.; Иванов, Д. А. Повышение коррозионной стойкости стальных изделий / Д. А. Иванов // Международный журнал экспериментального образования. ― 2016. ― № 8. ― С. 123.; Кудинов, В. В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование / В. В. Кудинов, Г. В. Бобров. ― М. : Металлургия, 1992. ― 432 с.; Пузряков, А. Ф. Теоретические основы технологии плазменного напыления / А. Ф. Пузряков. ― 2-е изд., перераб. и доп. ― М. : Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2008. ― 360 с.; Кадырметов, А. М. Исследование процессов плазменного нанесения и упрочнения покрытий и пути управления их качеством / А. М. Кадырметов // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубан. гос. аграрного ун-та. ― 2012. ― № 81. ― С. 308‒325.; Кравченко, И. Н. Плазменные методы упрочнения и восстановления рабочих органов дорожно-строительных и почвообрабатывающих машин / И. Н. Кравченко, А. Ф. Пузряков, Е. М. Бобряшов, А. А. Пузряков. ― М. : Эко-Пресс, 2013. ― 328 с.; Соснин, Н. А. Плазменные технологии: руководство для инженеров / Н. А. Соснин, С. А. Ермаков, П. А. Тополянский. ― СПб. : Изд-во Политех. ун-та, 2013. ― 406 с.; Бойко, Н. И. Основные области применения в промышленности плазменных технологий / Н. И. Бойко, В. А. Одарюк, А. В. Сафонов // Технологии гражданской безопасности. ― 2015. ― Т. 12, № 4 (46). ― С. 70‒73.; Тополянский, П. А. Современные плазменные технологии / П. А. Тополянский // Ритм. Ремонт. Инновации. Технологии. Модернизация. ― 2015. ― Т. 100, № 2. ― С. 32‒38.; Кравченко, И. Н. Перспективные направления исследований и использования плазменных технологий в машиностроении / И. Н. Кравченко, М. А. Глинский, М. Н. Ерофеев // Трибология ― машиностроению : тр. XII Междунар. науч.-техн. конф., посвященной 80-летию ИМАШ РАН. ― М. : Институт компьютерных технологий, 2018. ― С. 253‒256.; Карпов, Д. А. Плазменные технологии для модификации поверхности, синтеза наноматериалов и использования в водородной энергетике / Д. А. Карпов, В. Н. Литуновский : Изд-во СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2020. ― 394 с.; под ред. В. И. Шаповалова. ― СПб.; Бойцов, А. Г. Инновации в области нанесения покрытий / А. Г. Бойцов // РИТМ. ― 2020. ― № 2. ― С. 27‒33.; Абдикеев, Н. М. Импортозамещение в высокотехнологичных отраслях промышленности в условиях внешних санкций / Н. М. Абдикеев // Управленческие науки. ― 2022. ― Т 12, № 3. ― С. 53‒69.; Box, G. E. P. On the еxperimental аttainment of оptimal сonditions / G. E. P. Box, K. B. Wilson // Journal of the Royal Statistical Society. ― 1951. ― Ser. B, 13, № 1.; Еремеев, В. С. Применение метода крутого восхождения Бокса ‒ Уилсона для определения параметров математических моделей / В. С. Еремеев, В. В. Курбатов, Е. В. Гулынина // Актуальные вопросы современной науки. ― Мин. Воды : изд-во СКФ БГТУ им. В. Г. Шухова, 2015. ― С. 144‒150.; Ермаков, С. М. Математическая теория планирования эксперимента / В. В. Федоров. ― М. : Наука, 1983. ― 392 с. С. М. Ермаков, В. Ж. Бродский; Адлер, Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. ― 2-е изд., перераб. и доп. ― М. : Наука, 1976.― 279 с.; Хартман, К. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / К. Хартман. ― М. : Мир, 1977. ― 552 с.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2022
-
19Academic Journal
Subject Terms: упрочнение инструмента, ионно-плазменное напыление, дереворежущий инструмент, безвольфрамовые твердые сплавы, твердые сплавы
File Description: application/pdf
Access URL: https://elib.belstu.by/handle/123456789/50686
-
20Academic Journal
Authors: Lebedev, Vladimir, Loy, Sergey
Source: Вісник Національного технічного університету «ХПІ». Серія: Нові рішення у сучасних технологіях; № 10(1335) (2019): Вісник НТУ «ХПІ»: Серія "Нові рішення у сучасних технологіях"; 21-29
Вестник Национального Технического Университета "ХПИ" Серия Новые решения в современных технологиях; № 10(1335) (2019): ; 21-29
Bulletin of the National Technical University «KhPI» Series: New solutions in modern technologies; № 10(1335) (2019): NTU "KhPI" Bulletin: Series "New Solutions in Modern Technologies"; 21-29Subject Terms: плазменное напыление, results, plasma spraying, medium, plasmatron, features, construction, analysis, конструкция, анализ, 533.924, 620.22.8, среда, плазмове напилення, середа, плазмотрон, особливості, конст-рукція, аналіз, результати, особенности, результаты, 7. Clean energy
File Description: application/pdf
Access URL: http://vestnik2079-5459.khpi.edu.ua/article/download/2413-4295.2019.10.03/169039
http://repository.kpi.kharkov.ua/bitstream/KhPI-Press/41977/1/vestnik_KhPI_2019_10_Lebedev_Modernizatsiya.pdf
http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/41977
http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/41977
http://vestnik2079-5459.khpi.edu.ua/article/view/2413-4295.2019.10.03