Εμφανίζονται 1 - 13 Αποτελέσματα από 13 για την αναζήτηση '"СВС-экструзия"', χρόνος αναζήτησης: 0,54δλ Περιορισμός αποτελεσμάτων
  1. 1
    Academic Journal

    Πηγή: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 8 (2024); 35-41 ; Новые огнеупоры; № 8 (2024); 35-41 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2024-8

    Περιγραφή αρχείου: application/pdf

    Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2191/1781; Заварзин, С. В. Высокотемпературная солевая коррозия и защита материалов газотурбинных двигателей (обзор) / С. В. Заварзин, М. С. Оглодков, Д. В. Чесноков [и др.] // Труды ВИАМ. ― 2022. ― Т. 3, № 109. ― С. 121‒134. https://doi.org/10.18577/2307-6046-2022-0-3-121-134.; Каримова, С. А. Исследование возможности применения полиэфируретанового компаунда для защиты материалов деталей авиационной техники / С. А. Каримова, Л. И. Авдюшкина, Е. А. Ефимова // Труды ВИАМ. ― 2015. ― № 4. ― С. 68‒73.; Синявский, B. С. Коррозия и способы защиты алюминиевых сплавов в морской воде соответственно их составу и структуре / B. С. Синявский, В. Д. Калинин // Защита металлов. ― 2005. ― Т. 41, № 4. ― С. 347‒359.; Пласкеева, Е. И. Защита от коррозии труднодоступных конструкций отсеков судов / Е. И. Пласкеева, В. И. Трусов // Морские интеллектуальные технологии. ― 2019. ― Т. 3-2, № 45. ― С. 107‒110.; Гнеденков, А. С. Эффективная защита сварного соединения алюминиевого сплава 1579 от локального коррозионного разрушения / А. С. Гнеденков, С. Л. Синебрюхов, Д. В. Машталяр // Морские интеллектуальные технологии. ― 2019. ― Т. 3-3, № 45. ― С. 71‒76.; Гузанов, Б. Н. Эрозионная стойкость комбинированного многослойного покрытия для защиты ответственных деталей современных газово-турбинных двигателей / Б. Н. Гузанов, Н. Б. Пугачева, Т. М. Быкова // DREAM. ― 2021. ― № 2. ― С. 6‒21. https://doi.org/10.17804/2410-9908.2021.2.006-021.; Фиговский, О. Л. Инновации в отрасли строительных материалов. Часть 2 / О. Л. Фиговский, А. З. Штейнбок, Д. И. Шуваев [и др.]// Химия, физика и механика материалов. ― 2021. ― Т. 1, № 28. ― С. 54‒83.; Stolin, A. M. Deposition of protective coatings by electric arc cladding with SHS electrodes / A. M. Stolin, P. M. Bazhin, M. V. Mikheyev [et al.]// Weld. Int. ― 2015. ― Vol. 29, №. 8. ― P. 657‒660. https://doi.org/10.1080/09507116.2014.960703.; Heidari, E. Ablation casting of thin-wall ductile iron / E. Heidari, S. M. A. Boutorabi, M. T. Honaramooz [et al.] // Int. J. Met. ― 2021. ― Vol. 16, № 1. ― P. 166‒177. https://doi.org/10.1007/s40962-021-00579-7.; Zhong, Q. An efficient method for iron ore sintering with high-bed layer: Double-layer sintering / Q. Zhong, H. B. Liu, L. P. Xu // J. Iron Steel. Res. Int. ― 2021. ― Vol. 28, № 11. ― P. 1366‒1374. https://doi.org/10.1007/s42243-021-00576-4.; Byun, J. M. Consolidation and properties of tungsten by spark plasma sintering and hot isostatic pressing / J. M. Byun, E. S. Lee, Y. J. Heo // Int. J. Refract. Hard. Met. ― 2021. ― Vol. 99. ― Article 105602. https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2021.105602.; Лапшин, О. В. Роль смешения и диспергирования в механохимическом синтезе (обзор) / О. В. Лапшин, Е. В. Болдырева, В. В. Болдырев // Журн. неорган. химии. ― 2021. ― Т. 66, № 3. ― С. 402‒424. https://doi.org/10.31857/S0044457X21030119.; Хлыбов, А. А. Горячее изостатическое прессование карбидосталей из стружковых отходов металлорежущего производства / А. А. Хлыбов, Е. С. Беляев, А. Д. Рябцев // Вестник ИжГТУ. ― 2020. ― Т. 23, № 3. ― С. 38‒45. https://doi.org/10.22213/2413-1172-2020-3-38-45.; Manyanin, S. E. Ways to improve the quality of products using hot isostatic pressing / S. E. Manyanin,U. Sh. Vaxidov, K. A. Maslov // J. Adv. Res. Tech. Sci. ― 2020. ― Vol. 22. ― P. 94‒97. https://doi.org/10.26160/2474-5901-2020-22-94-97.; Никируй, А. Э. Время и стоимость изготовления деталей методом селективного лазерного спекания при организации прецизионного производства / А. Э. Никируй, С. В. Лымарь, П. А. Дроговоз // Современные наукоемкие технологии. ― 2022. ― Т. 2. ― С. 72‒77. https://doi.org/10.17513/snt.39040.; Бабенцова, Л. П. Особенности процесса селективного лазерного спекания / Л. П. Бабенцова, И. В Анциферова // Технология машиностроения. ― 2018. ― Т. 5. ― С. 15‒19.; Томилин, О. Б. Получение люминофора CaTiO3:Pr3+ методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза / О. Б. Томилин, Е. Е. Мурюмин, М. В. Фадин // Журн. неорган. химии. ― 2022. ― Т. 67, № 4. ― С. 457‒465. https://doi.org/10.31857/S0044457X22040195.; Радишевская, Н. И. Синтез шпинели MgAl2O4 методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза / Н. И. Радишевская, А. Ю. Назарова, О. В. Львов [и др.] // Неорг. матер. ― 2020. ― Т. 56, № 2. ― С. 151‒159. https://doi:10.31857/S0002337X2001011X.; Nakashima, Y. Rapid fabrication of Al4SiC4 using a self-propagating high-temperature synthesis method / Y. Nakashima, R. Kamiya, H. Hyuga [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46, № 11. ― P. 19228‒19231. https://doi:10.1016/j.ceramint.2020.04.260.; Resnina, N. Influence of the Ar pressure on the structure of the NiTi foams produced by self-propagating high-temperature synthesis / N. Resnina, V. Rubanik jr., V. Rubanik [et al.] // Mater. Lett. ― 2021. ― Vol. 299. ― Article 130047. https://doi:10.1016/j.matlet.2021.130047.; Чижиков, А. П. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез керамического материала на основе алюмомагниевой шпинели и диборида титана / А. П. Чижиков, А. С. Константинов, П. М. Бажин // Журн. неорган. химии. ― 2021. ― Т. 66, № 8. ― С. 1002‒1008. https://doi:10.31857/S0044457X21080031.; Bazhin, P. M. Long-sized rods of Al2O3–SiC–TiB2 ceramic composite material obtained by SHS-extrusion: microstructure, X-ray analysis and properties / P. M. Bazhin, A. P. Chizhikov, A. M. Stolin [et al.] // Ceram. Int. ― 2021. ― Vol. 47, № 20. ― P. 28444‒28448. https://doi:10.1016/j.ceramint.2021.06.262.; Bazhin, P. M. Nanostructured ceramic composite rods: synthesis, properties and application / P. M. Bazhin, E. V. Kostitsyna, A. M. Stolin [et al.] // Ceram. Int. ― 2019. ― Vol. 45. ― P. 9297‒9301. https://doi:10.1016/j.ceramint.2019.01.188.; Prokopets, A. D. Structural features of layered composite material TiB2/TiAl/Ti6Al4 obtained by unrestricted SHS-compression / A. D. Prokopets, P. M. Bazhin, A. S. Konstantinov [et al.] // Mater. Lett. ― 2021. ― Vol. 300, № 1. ― Article 130165. https://doi:10.1016/j.matlet.2021.130165.; Столин, А. М. Метод свободного СВС-сжатия для получения крупногабаритных плит из керамических материалов / А. М. Столин, П. М. Бажин, А. С. Константинов [и др.] // Новые огнеупоры. ― 2019. ― Т. 5. ― C. 100‒103. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2019-5-100-103.; Merzhanov, A. G., Stolin A.M., Buchatskii L.M. et al. European Patent № 89910469.9. 1991.; Боровинская, И. П. Некоторые химические аспекты силового СВС-компактирования / И. П. Боровинская, В. И. Ратников, Г. А. Вишнякова // Инж. физ. журнал. ― 1992. ― Т. 63, № 5. ― С. 517‒524.; Подлесов, В. В. СВС-экструзия электродных материалов и их применение для электроискрового легирования / В. В. Подлесов, А. М. Столин, А. Г. Мержанов // Инж. физ. журнал. ― 1992. ― Т. 63, № 5. ― С. 636‒647.; Пантелеенко, Ф. И. Нанесение карбидных покрытий на режущий инструмент с использованием СВС и ЭИЛ / Ф. И.Пантелеенко, А. М. Столин, Л. В. Маркова [и др.] // Упрочн. технол. и покрытия. ― 2012. ― № 2. ― С. 24‒28.; Золотых, Б. Н. 50 лет электроэрозионной обработки (EDM): Пройденный путь и перспективы дальнейшего прогресса / Б. Н. Золотых // Электронная обработка материалов. ― 1994. ― С. 4‒7.; Инадзе, М. В. Электроискровое легирование сталей электродами, полученными СВС-экструзией / М. В. Инадзе, Н. А. Бусел, В. В. Подлесов [и др.] // Изв. АН БССР, серия физ.-техн. наук. ― 1991. ― № 2. ― С. 13‒16.; Подлесов, В. В. Исследование процесса нанесения и свойств электроискровых покрытий из материала TaC‒TiC‒X18H9T / В. В. Подлесов, Т. А. Шевелева, А. М. Столин [и др.] // Электронная обработка материалов. ― 1992. ― № 3. ― С. 16‒19.; Антипов, М. С. Металлокерамический материал на основе карбида титана для повышения стойкости шиберных затворов / М. С. Антипов, А. П. Чижиков, А. С. Константинов [и др.] // Новые огнеупоры. ― 2021. ― № 4. ― С. 34‒37. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2021-4-34-37.; Бажин П. М. Получение керамических материалов на основе TiC‒W2C‒Co методом СВС-экструзии / П. М. Бажин, А. М. Столин, А. С. Савельев [и др.] // Новые огнеупоры. ― 2017. ― № 1. ― С. 21‒24. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2017-1-21-24.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2191

  2. 2
    Academic Journal

    Συνεισφορές: Исследование выполнено при поддержке Российского научного фонда, грант № 22-79-00158, https://rscf.ru/project/22-79-00158/.

    Πηγή: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 6 (2024); 21-27 ; Новые огнеупоры; № 6 (2024); 21-27 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2024-6

    Περιγραφή αρχείου: application/pdf

    Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2178/1768; Маслов, А. А. Исследование покрытий на основе системы Ti‒Al‒C при помощи синхротронного излучения и рентгеновской дифракции / А. А. Маслов, А. Ю. Назаров, А. А. Николаев [и др.] // Перспективные материалы. ― 2023. ― № 6. ― C. 60‒66. https://doi.org/10.30791/1028-978X-2023-6-60-66.; Zou, Q. Effects of Ti3SiC2 on microstructure and properties of TiC0.4 enhanced TiAl matrix composites / Q. Zou, L. Bu, Y. Li [et al.] // Mater. Chem. Phys. ― 2023. ― Vol. 297. ― Article 127330. https://doi.org/10.1016/j.matchemphys.2023.127330.; Kwon, H. Fabrication of SiCf/Ti3SiC2 by the electrophoresis of highly dispersed Ti3SiC2 powder / H. Kwon, X. Zhou, D. Yoon // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46, № 11. ― P. 18168‒18174. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.04.138.; Маслов, А. А. Исследование перспективных жаростойких покрытий систем Y‒Al‒O и Ti‒Al‒C / А. А. Маслов, А. Ю. Назаров, К. Н. Рамазанов [и др.] // Изв. вузов. Физика. ― 2022. ― № 11. https://doi.org/10.17223/00213411/65/11/99.; Liu, Z. Molten salt dynamic sealing synthesis of MAX phases (Ti3AlC2, Ti3SiC2 et al.) powder in air / Z. Liu, J. Xu, X. Xi // Ceram. Int. ― 2023. ― Vol. 49, № 1. ― P. 168‒178. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2022.08.325.; Назаров, А. Ю. Исследование фазовых превращений в двухслойном жаростойком покрытии Ti‒Al‒C + Y‒ Al‒O на жаропрочном никелевом сплаве / А. Ю. Назаров [и др.] // Front. Mat. Tech. ― 2023. ― № 4. ― С. 63‒71.; Chen, H. Effects of microfluidic morphologies on the interfacial microstructure and mechanical properties of Ti3SiC2 ceramic and pure copper brazed joints / H. Chen, S. Zhao, X. Nai // Ceram. Int. ― 2023. ― Vol. 49, № 10. ― P. 16370‒16378. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2023.01.239.; Yang, Z. Electrical conductivities and mechanical properties of Ti3SiC2 reinforced Cu-based composites prepared by cold spray / Z. Yang, J. Xu, Y. Qian // J. Alloys Compd. ― 2023. ― Vol. 946. ― Article 169473. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2023.169473.; Zhu, W. Low temperature and pressureless synthesis of high-purity Ti3SiC2 MAX phase from TiC via κAl2O3 addition through reactive melt infiltration / W. Zhu, Y. Ren, M. Li [et al.] // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2024. ― Vol. 44, № 7. ― P. 4398‒4409. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2024.01.088.; Li, Y. First principles study of stability, electronic structure and fracture toughness of Ti3SiC2/TiC interface / Y. Li, X.Z. Zhang, S. Y. Zhang [et al.] // Vac. ― 2022. ― Vol. 196. ― Article 110745.; Alves, M. F. R. P. Preparation of TiC/Ti3SiC2 composite by sintering mechanical alloyed Ti‒Si‒C powder mixtures / M. F. R. P. Alves, C. dos Santos, B. X. de Freitas [et al.] // J. nanosci. nanotech. ― 2020. ― Vol. 20, № 7. ― P. 4580‒4586.; Lou, Z. In-situ fabrication and characterization of TiC matrix composite reinforced by SiC and Ti3SiC2 / Z. Lou, Y. Li, Q. Zou [et al.] // Ceram. Int. ― 2023. ― № 12. ― P. 20849‒20859. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2023.03.218.; Zhang, X. Improved mechanical properties of reaction-bonded SiC through in-situ formation of Ti3SiC2 / X. Zhang, D. Chen, Q. Luo [et al.] // Ceram. Int. ― 2023. ― Vol. 49, № 15. ― P. 32750‒32757. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2023.07.243.; Wu, J. Reaction mechanism and mechanical properties of SiC joint brazed by in-situ formation of Ti3SiC2 / J. Wu, J.Yan, H. Peng [et al.] // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2024. ― Vol. 44, № 6. ― P. 3777‒3783. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2023.12.097.; Islak, B. Y. Synthesis and properties of TiB2/Ti3SiC2 composites / B. Y. Islak, D. Candar // Ceram. Int. ― 2021. ― Vol. 47, № 1. ― P. 1439‒1446. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.09.098.; Zou, W. J. Mechanical, thermal physical properties and thermal shock resistance of in situ (TiB2 + SiC)/ Ti3SiC2 composite / W. J. Zou, H. B. Zhang, J. Yang [et al.] // J. Alloys Compd. ― 2018. ― Vol. 741. ― P. 44‒50.; Севостьянов, Н. В. Высокотемпературное окисление материалов на основе MAX-фазы Ti3SiC2, синтезированных методом искрового плазменного спекания / Н. В. Севостьянов, О. В. Басаргин, В. Г. Максимов // Неорг. Матер. ― 2019. ― Т. 55, № 1. ― С. 11‒15. https://doi.org/10.1134/S0002337X19010111.; Csáki, Š. Preparation of Ti3SiC2 MAX phase from Ti, TiC, and SiC by SPS / Š. Csáki, F. Lukáč, J. Veverka // Ceram. Int. ― 2022. ― Vol. 48, № 19. ― P. 28391‒28395. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2022.06.149.; Chen, D. Mechanical performance and oxidation resistance of SiC castables with lamellar Ti3SiC2 coatings on SiC aggregates prepared by SPS / D. Chen, H. Gu, A. Huang [et al.] // J. Alloys Compd. ― 2019. ― Vol. 791. ― P. 461‒468. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2019.03.358.; Islak, B. Y. Evaluation of properties of spark plasma sintered Ti3SiC2 and Ti3SiC2/SiC composites / B. Y. Islak, E. Ayas // Ceram. Int. ― 2019. ― Vol. 45, № 9. ― P. 12297‒12306.; Magnus, C. Microstructures and intrinsic lubricity of in situ Ti3SiC2‒TiSi2‒TiC MAX phase composite fabricated by reactive spark plasma sintering (SPS) / C. Magnus, D. Cooper, L. Ma // Wear. ― 2020. ― Vol. 448/449. ― Article 203169. https://doi.org/10.1016/j.wear.2019.203169.; Galvin, T. Laser sintering of electrophoretically deposited (EPD) Ti3SiC2 MAX phase coatings on titanium / T. Galvin, N. C. Hyatt, W. M. Rainforth // Surf. Coat. Technol. ― 2019. ― Vol. 366. ― P. 199‒203. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2019.03.031.; Magnus, C. Synthesis and microstructural evolution in ternary metalloceramic Ti3SiC2 consolidated via the Maxthal 312 powder route / C. Magnus, T. Galvin, L. Ma // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46, № 10. ― P. 15342‒15356. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.03.078.; Chahhou, B. Synthesis of Ti3SiC2 coatings onto SiC monoliths from molten salts / B. Chahhou, C. LabrugèreSarroste, F. Ibalot // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2022. ― Vol. 42, № 13. ― P. 5484‒5492. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2022.05.054.; Xu, H. Microstructure and properties of plasma sprayed copper-matrix composite coatings with Ti3SiC2 addition / H. Xu, T. Fu, P. Wang // Surf. Coat. Technol. ― 2023. ― Vol. 460. ― Article 129434. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2023.129434.; Xiong, Y. Fabrication of TiC coated short carbon fiber reinforced Ti3SiC2 composites: Process, microstructure and mechanical properties / Y. Xiong, H. Li, J. Huang // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2022. ― Vol. 42, № 9. ― P. 3770‒3779. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2022.03.024.; Li, M. Novel WC‒Co‒Ti3SiC2 cemented carbide with ultrafine WC grains and improved mechanical properties / M. Li, M. Gong, Z. Cheng [et al.] // Ceram. Int. ― 2022. ― Vol. 48, № 15. ― P. 22335‒22342. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2022.04.239.; Bazhin, P. M. In-situ study of the process of selfpropagating high-temperature synthesis of titanium carbide with a nichrome binder / P. M. Bazhin, M. S. Antipov, A. S. Konstantinov // Mater. Lett. ― 2022. ― Vol. 308. ― Article 131086. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2021.131086.; Vershinnikov, V. I. Formation of V2AlC MAX phase by SHS involving magnesium reduction of V2O5 / V. I. Vershinnikov, D. Yu. Kovalev // Ceram. Int. ― 2023. ― Vol. 49, № 4. ― P. 6063‒6067. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2022.10.134.; Bazhina, A. D. Materials based on the MAX phases of the Ti‒Al‒C system obtained under combustion and high-temperature shear deformation / A. D. Bazhina, A. S. Konstantinov, A. P. Chizhikov [et al.] // Mater. Lett. ― 2022. ― Vol. 318. ― Article 132196. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2022.132196.; Прокопец, А. Д. Строение и механические характеристики слоистого композиционного материала на основе мах-фазы Ti3AlC2, полученного методом свободного СВС-сжатия / А. Д. Прокопец, П. М. Бажин, А. С. Константинов [и др.] // Неорг. матер. ― 2021. ― Т. 9. ― С. 986‒990. https://doi.org/10.31857/S0002337X2109013X.; Прокопец, А. Д. Закономерности формирования структуры градиентных композиционных материалов на основе МАХ-фазы Ti3AlC2 на титане / А. Д. Прокопец, А. С. Константинов, А. П. Чижиков // Неорг. матер. ― 2020. ― Т. 56. ― С. 1145‒1150. https://doi.org/10.31857/S0002337X20100127.; Константинов, А. С. Изучение влияния высокотемпературного отжига на структуру и свойства композиционного материала на основе TiC/TiB2/Ti3SiC2 / А. С. Константинов, А. П. Чижиков, М. С. Антипов, Н. Ю. Хоменко // Новые огнеупоры. ― 2023. ― Т. 8. ― С. 48‒54. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2023-8-48-53.; Hanson, W. A. Ionizing vs collisional radiation damage in materials: separated, competing, and synergistic effects in Ti3SiC2 / W. A. Hanson, M. K. Patel, M. L. Crespillo [et al.] // Acta Mater. ― 2019. ― Vol. 50. ― P. 195‒205.; Bazhin, P. M. SHS extrusion of materials based on the Ti‒Al‒C MAX phase / P. M. Bazhin, A. M. Stolin // Dokl. Chem. ― 2011. ― Vol. 439. ― P. 237‒239. https://doi.org/10.1134/S0012500811080052.; Stolin, A. M. Production of large compact plates from ceramic powder materials by unconfined SHS compaction / A. M. Stolin, P. M. Bazhin, A. S. Konstantinov, M. I. Alymov // Dokl. Chem. ― 2018. ― Vol. 480. ― P. 136‒138. https://doi.org/10.1134/S0012500818060083.; Константинов, А. С. Влияние соотношения исходных компонентов в системе Ti‒B на структуру и свойства материалов, полученных методом СВСэкструзии / А. С. Константинов, А. П. Чижиков, М. С. Антипов [и др.] // Перспективные материалы. ― 2023. ― T. 68. ― № 6. ― C. 842‒848. https://doi.org/10.31857/S0044457X22602395.; Константинов, А. С. Влияние высокотемпературного отжига на структуру и свойства композиционного материала на основе TiC/TiB2/Ti3SiC2 / А. С. Константинов, А. П. Чижиков, М. С. Антипов [и др.] // Новые огнеупоры. ― 2023. ― № 8. ― С. 48‒54. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2023-8-48-53.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2178

  3. 3
    Academic Journal

    Πηγή: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 6 (2021); 51-55 ; Новые огнеупоры; № 6 (2021); 51-55 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2021-6

    Περιγραφή αρχείου: application/pdf

    Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1656/1385; Tontisakis, A. Evaluation of surface finish technology in the manufacture of oxide-oxide ceramic matrix composites / A. Tontisakis, W. Simpson, J. Lincoln [et al.] // Ceram. Int. ― 2021. ― Vol. 47, № 4. ― P. 5347‒5363.; Cui, K. K. Toughening mechanism of mullite matrix composites : a review / K. K. Cui, Y. Y. Zhang, T. Fu [et al.] // Coatings. ― 2020. ― Vol. 10, № 7. ― Article № 672.; Zygmuntowicz, J. Zirconia-alumina composites obtained by centrifugal slip casting as attractive sustainable material for application in construction / J. Zygmuntowicz, J. Tomaszewska, R. Zurowski [et al.] // Materials. ― 2021. ― Vol. 14, № 2. ― Article № 250.; Zhu, Y. B. Mechanical and friction properties of Al2O3‒ZrO2‒TiC composite with varying TiC contents fabricated by spark plasma sintering / Y. B. Zhu, J. L. Chai, T. L. Shen [et al.] // Metall. Mater. Trans. A Phys. Metall. Mater. Sci. ― 2021. ― Vol. 52, № 2. ― P. 767‒775.; Panasyuk, G. P. Effect of pre-heat treatment and cobalt doping of hydrargillite on the kinetics of the hydrargillitecorundum transformation in supercritical water fluid / G. P. Panasyuk, I. V. Luchkov, I. V. Kozerozhets [et al.] // Inorg. Mater. ― 2013. ― Vol. 49, № 9. ― P. 899‒903.; Abyzov, A. M. Aluminum oxide and alumina ceramics (review). Part 1. Properties of Al2O3 and commercial production of dispersed Al2O3 / A. M. Abyzov // Refract. Ind. Ceram. ― 2019. ― Vol. 60, № 1. ― P. 24‒32. (Абызов, А. М. Оксид алюминия и алюмооксидная керамика (обзор). Часть 1. Свойства Al2O3 и промышленное производство дисперсного Al2O3 / А. М. Абызов // Новые огнеупоры. ― 2019. ― № 1. ― С. 16‒23.); Kozerozhets, I. V. New approach to prepare the highly pure ceramic precursor for the sapphire synthesis / I. V. Kozerozhets, G. P. Panasyuk, E. A. Semenov [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46, № 18. ― P. 28961‒28968.; Rakshit, R. A review on cutting of industrial ceramic materials / R. Rakshit, A. K. Das // Precis. Eng. ― 2019. ― Vol. 59. ― P. 90‒109.; Maeng, S. Dry ultra-precision machining of tungsten carbide with patterned nano PCD tool / S. Maeng, S. Min // Procedia. Manuf. ― 2020. ― Vol. 48. ― P. 452‒456.; Liu, G. Optimized mechanical properties and oxidation resistance of low carbon Al2O3‒C refractories through Ti3AlC2 addition / G. Liu, N. Liao, M. Nath [et al.] // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2021. ― Vol. 41, № 4. ― P. 2948‒2957.; Varfolomeev, M. S. Refractory compositions designed for highly heat-resistant ceramic molds in foundry practice / M. S. Varfolomeev, G. I. Shcherbakova // Refract. Ind. Ceram. ― 2018. ― Vol. 59, № 3. ― P. 290‒295.; Kim, Y. Effect of varying Al2O3 contents of CaO‒ Al2O3‒SiO2 slags on lumped MgO dissolution / Y. Kim, Y. Kashiwaya, Y. Chung // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46, № 5. ― P. 6205‒6211.; Valenzuela-Gutiérrez, A. Addition of ceramics materials to improve the corrosion resistance of alumina refractories / A. Valenzuela-Gutiérrez, J. López-Cuevas, A. González-Ángeles [et al.] // SN Applied Sciences. ― 2019. ― Vol. 1, № 7. ― Article № 784.; Hou, С. TiN/Al2O3 binary ceramics for negative permittivity metacomposites at kHz frequencies / C. Hou, G. Fan, X. Xie [et al.] // J. Alloys Compd. ― 2021. ― Vol. 855. ― Article № 157499.; Wang, D. Optimization of sintering parameters for fabrication of Al2O3/TiN/TiC micro-nano-composite ceramic tool material based on microstructure evolution simulation / D. Wang, Y. Bai, C. Xue [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 47, № 4. ― P. 5776‒5785.; Zhang, Z. Preparation and anisotropic properties of textured structural ceramics : a review / Z. Zhang, X. Duan, B. Qiu [et al.] // J. Adv. Ceram. ― 2019. ― Vol. 8. ― P. 289‒332.; Wang, Y. Aluminum titanate based composite porous ceramics with both high porosity and mechanical strength prepared by a special two-step sintering method / Y. Wang, X. Wang, C. Liu [et al.] // J. Alloys Compd. ― 2021. ― Vol. 853. ― Article № 157193.; Liu, Y. Irradiation response of Al2O3‒ZrO2 ceramic composite under He ion irradiation / Y. Liu, Y. Zhu, T. Shen [et al.] // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2021. ― Vol. 41, № 4. ― P. 2883‒2891.; Arastoo, E. A novel transparent ceramics from a slipcast and vacuum sintered alumina/amorphous alumina nanocomposite powder / E. Arastoo, B. Movahedi, Z. Yousefian [et al.] // Mater. Chem. Phys. ― 2020. ― Vol. 258. ― Article № 123957.; Frangulyan, T. S. Impact of pressure in static and dynamic pressing of ultrafine plasmochemical ZrO2(Y)‒Al2O3 powders on compact density and compaction efficiency during sintering (CA:P08) / T. S. Frangulyan, S. A. Ghyngazov // Ceram. Int. ― 2019. ― Vol. 45, № 7. ― P. 9368‒9375.; Bazhin, P. M. Nanostructured ceramic composite rods: synthesis, properties and application / P. M. Bazhin, E. V. Kostitsyna, A. M. Stolin [et al.] // Ceram. Int. ― 2019. ― Vol. 45, № 7. ― P. 9297‒9301.; Stolin, A. M. Production of large compact plates from ceramic powder materials by free shs compaction / A. M. Stolin, P. M. Bazhin, A. S. Konstantinov [et al.] // Dokl. Chem. ― 2018. ― Vol. 480. ― P. 136‒138.; Semenov, A. B. Thixoforming of hypereutectic AlSi12Cu2NiMg automotive pistons / A. B. Semenov, T. B. Ngo, B. I. Semenov // Solid State Phenom. ― 2019. ― Vol. 285. ― P. 446‒452.; Li, D. Q. Recent developments of rheo-diecast components for transportation markets / D. Q. Li, F. Zhang, S. P. Midson [et al.] // Solid State Phenom. ― 2019. ― Vol. 285. ― P. 417‒422.; Pozhidaev, S. S. Spark plasma sintering of electro conductive nanocomposite Al2O3‒SiCw‒TiC / S. S. Pozhidaev, A. E. Seleznev, N. W. S. Pinargote [et al.] // Mech. Ind. ― 2015. ― Vol. 16, № 7. ― Article № 710.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1656

  4. 4
    Academic Journal

    Πηγή: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 5 (2021); 132-135 ; Новые огнеупоры; № 5 (2021); 132-135 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2021-5

    Περιγραφή αρχείου: application/pdf

    Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1641/1363; Дуюнова, В. А. Вклад ВИАМ в разработку легких сплавов и борьбу с коррозией изделий ракетно-космической техники / В. А. Дуюнова, А. А. Леонов, С. В. Молодцов // Труды ВИАМ. ― 2020. ― № 2 (86). ― С. 22‒30.; Shi,Y.Development status and prospect of aviationmaterials in China / Y. Shi // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. ― 2021. ― Vol. 632, № 5. ― P. 052038‒052046.; Антипов, В. В. Перспективы развития алюминиевых, магниевых и титановых сплавов для изделий авиационнокосмической техники / В. В. Антипов // Авиационные материалы и технологии. ― 2017. ― № S. ― С. 186‒194.; Афонькин, М. Г. Производство заготовок в машиностроении : уч. пособие / М. Г. Афонькин, В. Б. Звягин; 2-е изд., доп. и перераб. ― СПб. : Политехника, 2011. ― 380 с.; Otte, J. A. Ultrahigh aspect ratio TiB nanowhiskerreinforced titanium matrix composites as lightweight and low-cost replacements for superalloys / J. A. Otte Zou, J. Y. Huang, M. S. Dargusch // ACS Applied Nano Materials. ― 2020. ― Vol. 3, № 8. ― P. 8208‒8214.; Hu, Y. Laser engineered net shaping of quasi-continuous network microstructural TiB reinforced titanium matrix bulk composites: microstructure and wear performance / Y. Hu, F. Ning, H. Wang [et al.] // Optics & Laser Technology. ― 2018. ― Vol. 99. ― P. 174‒183.; Wang, X. Roles of reinforcements in twin nucleation and nano-α precipitation in the hybrid TiB/TiC-reinforced titanium matrix composites during high-temperature fatigue / X. Wang, S. Li, Y. Han [et al.] // Scripta Mater. ― 2021. ― Vol. 196. ― P. 113758‒113763.; Zherebtsov, S. Evolution of microstructure and mechanical properties of Ti-based metal-matrix composites during hot deformation / S. Zherebtsov, M. Ozerov, M. Klimova [et al.] // MATEC Web of Conferences. EDP Sciences. ― 2020. ― Vol. 321. ― P. 12016‒12020.; Sun, K. Study on microstructure and properties of TiBw/ Ti‒V‒Al light weight high temperature shape memory composite / K. Sun, X. Yi, B. Sun [et al.] // J. Alloys Compd. ― 2021. ― Vol. 851. ― P. 156837‒156845.; Корешков, А. В. Нанесение антифрикционных и износостойких многокомпонентных покрытий на титановые сплавы электроискровым легированием / А. В. Корешков, Л. В. Денисов, А. Г. Бойцов // Современные материалы, техника и технологии. ― 2018. ― № 6 (21). ― С. 99‒106.; Иванов, В. И. Использование современных ресурсосберегающих методов при изготовлении и ремонте деталей на примере электроискрового легирования (ЭИЛ) / В. И. Иванов, В. А. Денисов, Д. А. Игнатьев // Изв. ЮгоЗападного гос. ун-та. ― 2020. ― Т. 23, № 6. ― С. 8‒20.; Кудряшова, Е. Ю. Наноструктурирование поверхностного слоя методом электроискрового легирования / Е. Ю. Кудряшова, И. А. Шемберев, Р. Н. Задорожний // Технический сервис машин. ― 2020. ― № 1. ― С. 113‒121.; Bolotskaya, A. V. Preparation by SHS-extrusion method of compact ceramic electrode materials based on Ti‒B‒Fe system modified with nanosized AlN particles / A. V. Bolotskaya, M. V. Mikheev // Refract. Ind. Ceram. ― 2020. ― Vol. 61, № 3. ― С. 336‒340. [Болоцкая, А. В. Получение методом СВС-экструзии компактных керамических электродных материалов на основе системы Ti‒B‒Fe, модифицированных наноразмерными частицам AlN / А. В. Болоцкая, М. В. Михеев // Новые огнеупоры. ― 2020. ― № 6. ― С. 51‒55.]; Bolotskaia, A. V. The effect of aluminum nitride nanoparticles on the structure, phase composition and properties of materials of the Ti‒B‒Fe system obtained by SHSextrusion / A. V. Bolotskaia, M. V. Mikheev, P. M. Bazhin [et al.] // Letters on Materials. ― 2020. ― Vol. 10, № 1. ― С. 43‒47.; Kovalev, D. Y. Phase formation in the SHS of a Ti‒B mixture with the addition of Si3N4 / D. Y. Kovalev, A. S. Konstantinov, S. V. Konovalikhin [et al.] // Combustion, Explosion, and Shock Waves. ― 2020. ― Vol. 56, № 6. ― С. 648‒654.; Титова, Ю. В. Получение керамических нанопорошковых композиций по азидной технологии СВС / Ю. В. Титова, Д. А. Майдан, Г. С. Белова [и др.] // Металлургия машиностроения. ― 2019. ― № 6. ― С. 41‒44.; Титова, Ю. В. Получение нанопорошковой композиции TiN‒SiC при горении смеси «хSi + 6NaN3 + (NH4)2TiF6 ++ хC + Ti» в режиме СВС / Ю. В. Титова, Д. А. Майдан // Новые вызовы в новой науке : сб. статей. ― 2020. ― С. 92‒96.; Белова Г. С. Получение нановолокон нитрида кремния по азидной технологии самораспространяющегося высокотемпературного синтеза / Г. С. Белова, Ю. В. Титова, Д. А. Майдан, Е. А. Амосов // Вестник Самар. гос. техн. ун-та. Серия «Технические науки». ― 2016. ― № 3 (51). ― С. 109‒116.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1641

  5. 5
    Academic Journal

    Συνεισφορές: Работа выполнена при финансовой поддержке гранта Президента Российской Федерации для государственной поддержки молодых российских ученых ― докторов наук № МД-2909.2021.4.

    Πηγή: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 4 (2021); 34-37 ; Новые огнеупоры; № 4 (2021); 34-37 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2021-4

    Περιγραφή αρχείου: application/pdf

    Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1601/1334; Franco-Rendon, C. M. Failure analysis of fillet welds with premature corrosion in 316L stainless steel slide gates using constitution diagrams / C. M. Franco-Rendon, H. Leon-Henao, A. D. Bedoya-Zapata [et al.] // UIS INGENIERIAS. ― 2020. ― Vol. 19. ― P. 141‒148.; Lee, H. J. Thermal stress cracking of slide-gate plates in steel continuous casting / H. J. Lee, B. G. Thomas, S. H. Kim // Metall. Mater. Trans. B. ― 2016. ― Vol. 47. ― P. 1453‒1464.; Lee, J. H. Study on burr formation and tool wear in drilling CFRP and its hybrid composites / J. H. Lee, J. C. Ge, J. H. Song // Appl. Sci.-Basel. ― 2021. ― Vol. 11. ― Article № 384.; Tian, Y. B. Development of novel high-shear and low-pressure grinding tool with flexible composite / Y. B. Tian, L. G. Li, J. G. Han [et al.] // Mater. Manuf. Process. ― 2020. ― Vol. 36. ― P. 479‒487.; Zhu, Z. L. High-quality and high-efficiency machining of stone-plastic composite with diamond helical cutters / Z. L. Zhu, D. Buck, X. L. Guo [et al.] // J. Manuf. Process. ― 2020. ― Vol. 58. ― P. 914‒922.; Mohring, H. C. Intelligent lightweight structures for hybrid machine tools / H. C. Mohring, M. Muller, J. Krieger [et al.] // Prod. Eng.-Res. Dev. ― 2020. ― Vol. 14. ― P. 583―600.; Asnaashari, S. Preparation and characterization of composite WC/Co through rapid omnidirectional compaction / S. Asnaashari, M. Ghambari // J. Alloys Compd. ― 2021. ― Vol. 859. ― Article № 157764.; Laptiev, A. Some trends in improving WC‒Co hardmetals. II. Functionally graded hardmetals / A. Laptiev // Powder Metall. Met. Ceram. ― 2019. ― Vol. 58. ― P. 170‒183.; Mohanavela, V. Microstructure and mechanical properties of hard ceramic particulate reinforced AA7075 alloy composites via liquid metallurgy route / V. Mohanavel, S. Suresh Kumar, T. Sathish [et al.] // Mater. Today: Proceed. ― 2018. ― Vol. 5. ― P. 26860―26865.; Stolin, A. M. SHS extrusion: an overview / A. M. Stolin, P. M. Bazhin // Int. J. Self Propag. High Temp. Synth. ― 2014. ― Vol. 23. ― P. 65‒73.; Zhang, W. Evolution of microstructure in TiC/NiCr cermet induced by electropulsing / W. Zhang, M. L. Sui, Y. Z. Zhou [et al.] // J. Mater. Res. ― 2003. ― Vol. 18. ― P. 1543‒1550.; Li, J. L. Intergranular passivation of the TiC coating for enhancing corrosion resistance and surface conductivity in stainless-steel bipolar plates / J. L. Li, Z. L. Xu, Y. J. Li [et al.] // J. Mater. Sci. ― 2021. ― Vol. 56. ― P. 8689‒8703.; Акимов, В. В. Жаростойкость безвольфрамовых твердых сплавов TiC‒TiNi в зависимости от объемного состава композиции при нагреве до высоких температур / В. В. Акимов, А. Ф. Мишуров, Е. В. Акимова // Изв. вузов. Черная металлургия. ― 2016. ― Т. 59. ― С. 688‒691. [Akimov, V. V. Heat resistance of tungstenfree TiC‒TiNi hard alloys in dependence on volumetric compound of composition at heating up to high temperatures / V. V. Akimov, A. F. Mishurov, E. V. Akimova // Izvestiya. Ferrous Metallurgy. ― 2016. ― Vol. 59. ― P. 688‒691.; Saeedi, R. Optimization and characterization of laser cladding of NiCr and NiCr‒TiC composite coatings on AISI 420 stainless steel / R. Saeedi, R. Razavi, S. Bakhshi [et al.] // Ceram. Int. ― 2021. ― Vol. 47. ― P. 4097‒4110.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1601

  6. 6
    Academic Journal

    Πηγή: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 6 (2020); 51-55 ; Новые огнеупоры; № 6 (2020); 51-55 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2020-6

    Περιγραφή αρχείου: application/pdf

    Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1431/1220; Namini, A. S. Microstructure-mechanical properties correlation in spark plasma sintered Ti‒4,8 wt. % TiB2 composites / A. S. Namini, A. Motallebzadeh, B. Nayebi [et al.] // Mater. Chem. Phys. ― 2019. ― Vol. 223. ― P. 789‒796.; Нагибин, Г. Е. Разработка и промышленные испытания композиционного материала на основе TiB2 для ремонта локальных разрушений подовых блоков электролизера / Г. Е. Нагибин, А. В. Завадяк, И. И. Пузанов [и др.] // Известия вузов. Цветная металлургия. ― 2019. ― № 3. ― С. 12‒19.; Liu, Y. The influence of TiB2 content on high temperature flexural strength and reliability of the developed titanium carbonitride based ceramic tool material / Y. Liu, C. Huang, B. Zou [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46, № 9. ― P. 10356‒10361.; Насакина, Е. О. Исследование формирования защитного титанового поверхностного слоя при магнетронном распылении в зависимости от геометрии потока / Е. О. Насакина, М. А. Сударчикова, Г. С. Спрыгин [и др.] // Актуальные вопросы машиноведения. ― 2018. ― № 7. ― С. 294‒296.; Коломейченко, А. В. Повышение износостойкости металлокерамических покрытий, нанесенных методом карбовибродугового упрочнения / А. В. Коломейченко, И. Н. Кравченко, М. Н. Ерофеев [и др.] // Проблемы машиностроения и автоматизации. ― 2019. ― № 4. ― С. 69‒74.; Agzamov, R. D. Influence of ion nitriding regimes on diffusion processes in titanium alloy Ti‒6Al‒4V / R. D. Agzamov, A. F. Tagirov, K. N. Ramazanov // Defect and Diffusion Forum. ― Trans. Tech. Publications. ― 2018. ― Vol. 383. ― P. 161‒166.; Хорьякова, Н. М. Перспективы технологии электроискрового легирования деталей автомобилей электроэрозионным медным электродом / Н. М. Хорьякова, Е. В. Агеева, К. В. Садова // Современные автомобильные материалы и технологии (САМИТ-2019). ― 2019. ― С. 370‒374.; Иванов, В. И. Использование современных ресурсосберегающих методов при изготовлении и ремонте деталей на примере электроискрового легирования (ЭИЛ) / В. И. Иванов, В. А. Денисов, Д. А. Игнатьков // Известия Юго-Западного государственного университета. ― 2020. ― Т. 23, № 6. ― С. 8‒20.; Кудряшов, А. Е. Перспективы применения технологии электроискрового легирования и СВСэлектродных материалов для повышения стойкости прокатных валков / А. Е. Кудряшов, Е. А. Левашов, Е. А. Репников [и др.] // Нанотехнологии: наука и производство. ― 2018. ― № 2. ― С. 63‒66.; Abbas, S. Z. Fe‒TiB2 composites produced through casting technique / S. Z. Abbas // Mater. Sci. Technol. ― 2020. ― Vol. 36, № 3. ― P. 299‒306.; Колесникова, К. А. Композиционные износостойкие покрытия системы Ti‒B‒Fe, полученные методом электронно-лучевой наплавки в вакууме : автореф. … дис. канд. наук. ― Томск : 2008. ― 18 с.; Бажин, П. М. Электроискровые покрытия, полученные керамическими СВС-электродными материалами с наноразмерной структурой / П. М. Бажин, А. М. Столин, Н. Г. Зарипов [и др.] // Электронная обработка материалов. ― 2016. ― Т. 52, № 3. ― С. 1‒8.; Бажин, П. М. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез в условиях совместного действия давления со сдвигом / П. М. Бажин, А. М. Столин, М. В. Михеев [и др.] // ДАН. ― 2017. ― Т. 473, № 5. ― С. 568‒571.; Bolotskaia, A. V. The effect of aluminum nitride nanoparticles on the structure, phase composition and properties of materials of the Ti‒B‒Fe system obtained by SHS-extrusion / A. V. Bolotskaia, M. V. Mikheev, P. M. Bazhin [et al.] // Lett. Mater. ― 2020. ― Vol. 10, № 1. ― P. 43‒47.; Bolotskaia, A. V. The influence of aluminum nitride nanoparticles on the structure, phase composition, and properties of TiB/Ti-based materials obtained by SHS extrusion / A. V. Bolotskaia, M. V. Mikheev, P. M. Bazhin [et al.] // Inorg. Mater. Appl. Res. ― 2019. ― Vol. 10, № 5. ― P. 1191‒1195.; Shiganova, L. A. The self-propagating hightemperature synthesis of a nanostructured titanium nitride powder with the use of sodium azide and haloid titanium-containing salt / L. A. Shiganova, G. V. Bichurov, A. P. Amosov [et al.] // Russ. J. Non-Ferr. Met. ― 2011. ― Vol. 52, № 1. ― P. 91‒95.; Amosov, A. P. Self-propagating high-temperature synthesis of an aluminum nitride nanopowder from a Na3AlF6 + 3NaN3 + nAl powder mixture / A. P. Amosov, Yu. V. Titova, D. A. Maidan [et al.] // Russ. J. Inorg. Chem. ― 2016. ― Vol. 61, № 10. ― P. 1225‒1234.; Amosov, A. P. Azide-based technologies / A. P. Amosov, G. V. Bichurov // Concise Encyclopedia of SHS. ― Elsevier. ― 2017. ― P. 24‒26.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1431

  7. 7
    Academic Journal

    Πηγή: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 1 (2017); 21-24 ; Новые огнеупоры; № 1 (2017); 21-24 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2017-1

    Περιγραφή αρχείου: application/pdf

    Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/625/616; Stolin, A. M. SHS Extrusion: An Overview / A. M. Stolin, P. M. Bazhin // International Journal of Self Propagating High-Temperature Synthesis. ― 2014. ― Vol. 23, № 2. ― Р. 65‒73.; Столин, А. М. Получение изделий многофункционального назначения из композитных и керамических материалов в режиме горения и высокотемпературного деформирования (СВС-экструзия) / А. М.Столин, П. М. Бажин // Теоретические основы химической технологии. ― 2014. ― Т. 48, № 6. ― C. 1‒13. Stolin, A. M. Manufacture of multipurpose composite and ceramic materials in the combustion regime and high-temperature deformation (SHS Extrusion) / A. M. Stolin, P. M. Bazhin // Theoretical Foundations of Chemical Engineering. ― 2014. ― Vol. 48, № 6. ― Р. 751‒763.; Подлесов, В. В. СВС-экструзия электродных материалов и их применение для ЭИЛ стальных поверхностей / В. В. Подлесов, А. М. Столин, А. Г. Мержанов // Инж.-физ. журнал. ― 1992. ― Т. 63, № 5. ― С. 636.; Левашов, Е. А. Физико-химические и технологические основы самораспространяющегося высокотемпературного синтеза / Е. А. Левашов, А. С. Рогачев, В. И. Юхвид, И. П. Боровинская. ― М. : БИНОМ, 1999. ― 176 с.; Столин, А. М. Общие принципы математического моделирования СВС-технологий / А. М. Столин, Л. С. Стельмах // Вестник ТГТУ. ― 2014. ― Т. 20, № 4. ― С. 684‒692.; Стельмах, Л. С. Математическое моделирование СВС-экструзии. Ч. 1. Тепловые модели / Л. С. Стельмах, А. М. Столин, А. Г. Мержанов // Инж.-физ. журнал. ― 1993. ― Т. 64, № 3. ― С. 83‒89.; Бажин, П. М. Композиционные защитные покрытия на основе TiC‒W2C‒Co, полученные электродуговой наплавкой СВС-электродами на деталях сельскохозяйственной техники / П. М. Бажин, А. М. Столин, Н. В. Титов // Композиты и наноструктуры. ― 2016. ― Т. 8, № 1. ― С. 58‒64.; Бажин, П. М. Структура, свойства и применение защитных металлокерамических покрытий, полученных электроискровым легированием и электродуговой наплавкой / П. М. Бажин, А. М. Столин, А. П. Чижиков [и др.] // Новые огнеупоры. ― 2016. ― № 8. ― С. 31‒36. Bazhin, P. M. Structure, properties, and use of protective cermet coatings prepared by electric-spark alloying and electric-arc hardfacing / P. M. Bazhin, A. M. Stolin, A. P. Chizhikov [et al.] // Refractories and Industrial Ceramics. ― 2016. ― Vol. 57, № 4. ― Р. 401‒406.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/625

  8. 8
    Academic Journal

    Πηγή: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 8 (2016); 31-36 ; Новые огнеупоры; № 8 (2016); 31-36 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2016-8

    Περιγραφή αρχείου: application/pdf

    Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/665/656; Иванов, В. И. Электроискровые технологии в АПК / В. И. Иванов // Сельский механизатор. ― 2015. ― № 4. ― С. 36, 37.; Мосина, Т. В. Электроискровое легирование композиционного материала систем TiN‒AlN и TiN‒AlN‒ (Ni‒Cr) как метод нанесения износостойких покрытий / Т. В. Мосина // Новые огнеупоры. ― 2013. ― № 9. ― С. 61‒64. Mosina, T. V. Electric-spark alloying of composite material of the systems TiN‒AlN and TiN‒AlN‒(Ni‒Cr) as a method for applying wear-resistant coatings / T. V. Mosina // Refractories and industrial ceramics. ― 2014. ― Vol. 54, № 5. ― Р. 384‒387.; Konoval, V. P. Formation of electric-spark coatings from composite materials based on titanium-chromium carbide and diboride / V. P. Konoval, O. P. Umans'kyi, A. D. Panasyuk [et al.] // J. Superhard Materials. ― Vol. 31, № 4. ― Р. 274‒280.; Li, Ke. Arc characteristics of submerged arc welding with stainless steel wire / Ke Li, Zhisheng Wu, Cui-rong Liu [et al.] // Inter. J. Metallurgy and Materials. ― 2014. ― Vol. 21, № 8. ― Р. 772‒778.; Kudryashov, A. E. Use of electric spark alloying technology and promising nanostructured electrode materials for improving the life of punching equipment / A. E. Kudryashov, E. A. Levashov, L. B. Aksenov, V. M. Petrov // Metallurgist. ― 2010. ― Vol. 54, № 7/8. ― Р. 514‒522.; Столин, А. М. Получение изделий многофункционального назначения из композитных и керамических материалов в режиме горения и высокотемпературного деформирования (СВС-экструзия) / А. М.Столин, П. М. Бажин // Теоретические основы химической технологии. ― 2014. ― Т. 48, № 6. ― С. 1‒13. Stolin, A. M. Manufacture of multipurpose composite and ceramic materials in the combustion regime and high-temperature deformation (SHS Extrusion) / A. M. Stolin, P. M. Bazhin // Theoretical Foundations of Chemical Engineering. ― 2014. ― Vol. 48, № 6. ― Р. 751‒763.; Stolin, A. M. SHS extrusion: an overview / A. M. Stolin, P. M. Bazhin // Inter. J. Self-Propagating High-Temperature Synthesis. ― 2014. ― Vol. 23, № 2. ― Р. 65‒73.; Пантелеенко, Ф. И. Создание композиционных покрытий на основе карбида титана электроискровым легированием / Ф. И. Пантелеенко, В. В. Саранцев, А. М. Столин [и др.] // Электронная обработка металлов. ― 2011. ― № 4. ― С. 106‒115. Panteleenko, F. I. Formation of composite coatings based on titanium carbide via electrospark alloying / F. I. Panteleenko, V. V. Sarantsev, A. M. Stolin [et al.] // Surf. Eng. Appl. Electrochem. ― 2011. ― Vol. 47, № 4. ― Р. 328.; Бажин, П. М. Получение методом СВС-экструзии электродов для электроискрового легирования. Свойства и перспективы применения / П. М. Бажин, А. М. Столин // Тр. ГОСНИТИ. ― 2010. ― Т. 106. ― С. 125‒127.; Столин, А. М. Новые износо- и коррозионностойкие электродные материалы для электроискрового легирования, полученные методом СВС-экструзии /А. М. Столин, А. Г. Мержанов // Техника машиностроения. ― 2003. ― № 1. ― С. 15‒29.; Бажин, П. М. СВС-экструзия материалов на основе МАХ-фазы Ti‒Al‒C / П. М. Бажин, А. М. Столин //ДАН. ― 2011. ― Т. 439, № 5. ― С. 630‒632.; Столин, А. М. Получение наноструктурных композиционных керамических материалов и изделий в условиях сочетания процессов горения и высокотемпературного деформирования (СВС-экструзия) / А. М. Столин, П. М. Бажин, М. И. Алымов // Российские нанотехнологии. ― 2014. ― Т. 9, № 9/10. ― C. 1‒13.; Боровинская, И. П. СВС ультра- и нанодисперсных порошков карбида титана и карбида вольфрама / И. П. Боровинская, Т. И. Игнатьева, В. И. Вершинников [и др.] //Порошковая металлургия. ― 2008. ― № 9/10. ― С. 3‒12.; Мержанов, А. Г. Процессы горения и синтез материалов / А. Г. Мержанов; под ред. В. Т. Телепы, А. В. Хачояна. ― Черноголовка : ИСМАН, 1998. ― 512 с.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/665

  9. 9
    Academic Journal

    Συνεισφορές: ФЦП

    Πηγή: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 6 (2015); 56-61 ; Новые огнеупоры; № 6 (2015); 56-61 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2015-6

    Περιγραφή αρχείου: application/pdf

    Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/109/110; Мержанов, А. Г. Процессы горения и синтез материалов / А. Г. Мержанов; под ред. В. Т. Телепы, А. В. Хачояна. ― Черноголовка : ИСМАН, 1998. ― 512 с.; Zaki, Z. I. Synthesis of dense mullite/MoSi2 composite for high temperature applications / Z. I. Zaki, Y. M. Nasser, Y. M. Ahmed // Int. J. Refractory Metals & Hard Materials. ― 2014. ― Vol. 45. ― P. 23‒30.; Sharif, A. A. Strength of MoSi2 -based crystals at ultrahigh temperature / A. A. Sharif, A. Misra, T. E. Mitchell // Scripta Materialia. ― 2005. ― Vol. 52. ― P. 399‒402.; Кислый, П. С. Высокотемпературные неметаллические нагреватели / П. С. Кислый, А. Х. Бадян, B. C. Киндышева [и др.]. ― Киев : Наукова думка, 1981. ― 160 с.; Ткачев, Л. Г. Компьютерный расчет нагревателей электропечей сопротивления, применяемых в металлургии / Л. Г. Ткачев, М. Я. Погребисский // Электрометаллургия. ― 2000. ― № 9. ― С. 42‒46.; Chen, Yue. Influence of vibrational entropy on structural stability of Nb‒Si and Mo‒Si systems at elevated temperatures / Yue Chen, T. Hammerschmidt, D. G. Pettifor [et al.] // Acta Materialia. ― 2009. ― Vol. 57. ― P. 2657‒2664.; Rioult, F. A. Transient oxidation of Mo‒Si‒B alloys: Effect of the microstructure size scale / F. A. Rioult, S. D. Imhoff, R. Sakidja [et al.] // Acta Materialia ― 2009. ― Vol. 57. ― P. 4600‒4613.; Mileiko, S. T. High-temperature metal matrix composites / S. T. Mileiko // J. Applied Mechanics and Technical Physics. ― Vol. 55, № 1. ― P. 136‒146.; Grammenos, I. Study of the role of Hf, Mo and W additions in the microstructure of Nb‒20Si silicide based alloys / I. Grammenos, P. Tsakiropoulos // Intermetallics. ― 2011. ― Vol. 19. ― P. 1612‒1621.; Столин, А. М. Получение изделий многофункционального назначения из композитных и керамических материалов в режиме горения и высокотемпературного деформирования (СВС-экструзия) / А. М. Столин, П. М. Бажин // Теоретические основы химической технологии. ― 2014. ― Т. 48, № 6. ― С. 1‒13.; Stolin, A. M. Manufacture of multipurpose composite and ceramic materials in the combustion regime and high-temperature deformation (SHS Extrusion) / A. M. Stolin, P. M. Bazhin // Theoretical Foundations of Chemical Engineering. ― 2014. ― Vol. 48, № 6. ― Р. 751‒763.; Галышев, С. Н. Получение интерметаллидных материалов на основе алюминида никеля методом свободного СВС-сжатия / С. Н. Галышев, А. М. Столин, П. М. Бажин // И н женерна я физи к а. ― 2009. ― № 9. ― С. 25‒28.; Stolin, A. M. SHS extrusion: an overview / A. M. Stolin, P. M. Bazhin // Int. J. of Self Propagating HighTemp er at u r e Sy nt he s i s. ― 2014. ― Vol. 23, № 2. ― Р. 65‒73.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/109

  10. 10
  11. 11
  12. 12
  13. 13