Search Results - "РАЗМЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ"

1

Academic Journal

Dimensional analysis of powders obtained by electroerosive dispersion of tungsten-titanium-cobalt hard alloy in kerosene ; Размерный анализ порошков, полученных электроэрозионным диспергированием вольфрамо-титано-кобальтового твердого сплава в керосине

Authors: Evgeny Viktorovich Ageev, Vadim Olegovich Podanov, Anna Evgenievna Ageeva, Sergey Kutepov, Olga Vladimirovna Kuzovleva, Евгений Викторович Агеев, Вадим Олегович Поданов, Анна Евгеньевна Агеева, Сергей Николаевич Кутепов, Ольга Владимировна Кузовлева

Contributors: The study was carried out at the expense of the grant of the Russian Science Foundation No. 22-29-00123, https://rscf.ru/project/22-29-00123/, Исследование выполнено за счет гранта Российского научного фонда № 22-29-00123, https://rscf.ru/project/22-29-00123/

Source: Chebyshevskii Sbornik; Том 23, № 5 (2022); 161-171 ; Чебышевский сборник; Том 23, № 5 (2022); 161-171 ; 2226-8383 ; 10.22405/2226-8383-2022-23-5

Subject Terms: размерные характеристики, electroerosive dispersion, kerosene, powder particles, dimensional characteristics, электроэро- зионное диспергирование, керосин, частицы порошка

File Description: application/pdf

Relation: https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1415/1034; Авдеенко Е.Н., Замулаева Е.И., Зайцев А.А., Коняшин И.Ю., Левашов Е.А. Структура и; свойства крупнозернистых твердых сплавов WC-Cо с особо однородной микроструктурой; // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. 2019. № 4. С. 70-78.; Богодухов С.И., Козик Е.С., Свиденко Е.В. Исследование влияния температурных по-; лей нагрева при непрерывной лазерной обработке на эксплуатационные свойства пластин; твердого сплава Т15К6 // Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия; и функциональные покрытия. 2018. № 2. С. 76-84.; Самотугин С.С., Кудинова Е.В., Христенко О.А., Беляковский В.П., Шибистая Я.Н.Выбор; оптимальных режимов плазменной обработки инструмента из твердых сплавов // Техно-; логия машиностроения. 2018. № 7. С. 30-34.; Дворник М.И., Михайленко Е.А. Использование недостатка углерода для создания нано-; структурного градиентного твердого сплава // Бюллетень научных сообщений. 2018. №; С. 22-27.; Богодухов С.И., Козик Е.С., Свиденко Е.В., Игнатюк В.Д. Термическая обработка непе-; ретачиваемых пластин из твердого сплава Т15К6 непрерывным лазерным излучением //; Упрочняющие технологии и покрытия. 2019. Т. 15. № 1 (169). С. 26-30.; Быстров В.А. Эффективность упрочнения твердым сплавом сменных деталей металлур-; гических агрегатов // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2018.; Т. 61. № 12. С. 939-947.; Latypov R.A., Latypova G.R., Ageev E.V., Altukhov A.Y., Ageeva E.V. Elemental composition; of the powder particles produced by electric discharge dispersion of the wastes of a VK8 hard; alloy // Russian metallurgy (Metally). 2017. Т. 2017. № 12. С. 1083-1085.; Ageev E.V., Ugrimov A.S., Latypov R.A. Metallurgical features of the manufacture of hardalloy; powders by electroerosive dispersion of a T15K6 alloy in butanol // Russian metallurgy; (Metally). 2016. Т. 2016. № 12. С. 1155-1157.; Ageev E.V., Ageeva E.V., Latypov R.A. Investigation into the properties of electroerosive; powders and hard alloy fabricated from them by isostatic pressing and sintering // Russian; Journal of Non-Ferrous Metals. 2015. Т. 56. № 1. С. 52-62.; Кочергин С.А., Моргунов Ю.А., Саушкин Д.Т. Конечно-элементное моделирование про-; цесса искрового плазменного спекания режущих пластин // СТИН. 2015. № 10. С. 28-32.; Смирнов А.В., Юшин Д.И., Кузнецов В.А. Моделирование искрового плазменного спека-; ния: цели, задачи, проблемы и пути их решения // Молодой ученый. 2016. № 25 (129). С.; 72.; Забелин Д.А., Чайникова А.С., Качаев А.А., Осин И.В., Гращенков Д.В.Синтез, структу-; ра и свойства керамики на основе оксинитрида алюминия (AlON), полученной методом; искрового плазменного спекания // Труды ВИАМ. 2019. № 6 (78). С. 13-19.; Пристинский Ю.О., Перетягин Н.Ю., Кузнецова Е.В., Перетягин П.Ю. Сравнение меха-; нических свойств твердых сплавов ВК6, полученных традиционным методом и искровым; плазменным спеканием // Вестник машиностроения. 2019. № 9. С. 51-54.; Агеев Е.В., Латыпов Р.А., Агеева Е.В. Исследование свойств электроэрозионных порош-; ков и твердого сплава, полученного из них изостатическим прессованием и спеканием //; Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. – 2014. – №6. – С. 51–55.; Агеева Е.В., Хорьякова Н.М., Агеев Е.В. Морфология и элементный состав медных элек-; троэрозионных порошков, пригодных к спеканию // Вестник машиностроения. 2014. №10.; С. 66–68.; Агеева Е.В., Агеев Е.В., Воробьев Е.А. Рентгеноспектральный микроанализ порошка, по-; лученного из отходов быстрорежущей стали электроэрозионным диспергированием в ке-; росине // Вестник машиностроения. 2014. №11. С. 71–72.; Агеева Е.В., Хорьякова Н.М., Агеев Е.В. Исследование формы и морфологии электро-; эрозионных медных порошков, полученных из отходов // Вестник машиностроения. 2014.; №8. С. 73–75.; Агеева Е.В., Хорьякова Н.М., Агеев Е.В. Исследование распределения микрочастиц по; размерам в порошках, полученных электроэрозионным диспергированием медных отходов; // Вестник машиностроения. 2014. №9. С. 63–64.; Агеев Е.В., Агеева Е.В., Воробьев Е.А. Гранулометрический и фазовый составы порошка; полученного из вольфрамсодержащих отходов инструментальных материалов электроэро-; зионным диспергированием в керосине // Упрочняющие технологии и покрытия. 2014.; №4(112). С. 11–14.; Агеева Е.В., Агеев Е.В., Воробьев Е.А. Анализ формы и морфологии частиц порошка; полученного из вольфрамсодержащих отходов электроэрозионным диспергированием в; керосине // Вестник машиностроения. 2015. №7. С. 72–73.; https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1415

Availability: https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1415
https://doi.org/10.22405/2226-8383-2022-23-5-161-171

View record from BASE

2

Academic Journal

Dimensional analysis of powders obtained by electroerosive dispersion of heat-resistant nickel alloy ZHS6U in water ; Математический размерный анализ порошков, полученных электроэрозионным диспергированием жаропрочного никелевого сплава ЖС6У в воде

Authors: Yevgeniy Viktorovich Ageev, Aleksander Evgenуevich Gvozdev, Yevgeniy Aleksandrovich Protopopov, Vadim Olegovich Podanоv, Anna Evgenievna Ageeva, Евгений Викторович Агеев, Александр Евгеньевич Гвоздев, Евгений Александрович Протопопов, Вадим Олегович Поданов, Анна Евгеньевна Агеева

Contributors: Работа выполнена при поддержке гранта Президента РФ (НШ-596.2022.4).

Source: Chebyshevskii Sbornik; Том 23, № 1 (2022); 197-208 ; Чебышевский сборник; Том 23, № 1 (2022); 197-208 ; 2226-8383 ; 10.22405/2226-8383-2022-23-1

Subject Terms: размерные характеристики, electroerosive dispersion, powder particles, dimensional characteristics, электроэрозионное диспергирование, частицы порошка

File Description: application/pdf

Relation: https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1243/932; Новикова О.В., Кочетков В.А., Виноградов А.И., Жуков А.А., Тихонов А.А., Маринин С.Ф. Применение газоизостатического прессования для повышения эксплуатационной надежности лопаток турбины из жаропрочного сплава типаЖС6У // Заготовительные производства в машиностроении. 2007. № 8. С. 54-56.; Курихина Т.В. Кинетика образования интерметаллида на основе Ni3Al в жаропрочном никелевом сплаве ЖС6У // Технология машиностроения. 2017. № 1. С. 5-8.; Добрынин Д.А., Алексеева М.С., Афанасьев-Ходыкин А.Н. Ремонт деталей горячего тракта газотурбинного двигателя из жаропрочного никелевого сплава марки ЖС6У // Труды ВИАМ. 2021. № 5 (99). С. 3-13.; Михайленко С.В., Настольная В.В., Бородихин А.С., Голубь Р.С. Исследование производительности обработки жаропрочной стали ЖС6У керамическими пластинами // Актуальные научные исследования в современном мире. 2020. № 12-1 (68). С. 128-131.; Быков Ю.Г., Логунов А.В., Разумовский И.М., Фролов В.С. Изменение плотности сплава ЖС6У в процессе эксплуатации // Металловедение и термическая обработка металлов. 2007. № 7 (625). С. 29-32.; Оспенникова О.Г., Орлов М.Р. Повышение свойств жаропрочного сплаваЖС6У-ВИ путем горячего изостатического прессования и последующей термической обработки // Материаловедение. 2007. № 9. С. 32-37.; Ерёмин Е.Н., Филиппов Ю.О., Давлеткильдеев Н.А., Миннеханов Г.Н. Исследование структуры сплаваЖС6У методом атомно-силовой микроскопии // Омский научный вестник. 2011. № 1 (97). С. 24-29.; Еремин Е.Н., Филиппов Ю.О., Маталасова А.Е. Исследование карбидных фаз в сплаве ЖС6У // Омский научный вестник. 2014. № 3 (133). С. 59-63.; Ерёмин Е.Н., Филиппов Ю.О., Миннеханов Г.Н., Лопаев Б.Е. Исследование фазовых превращений в сплаве ЖС6У методами термического анализа // Омский научный вестник. 2013. № 1 (117). С. 63-68.; Равилов Р.Г., Петрова М.А., Древняк В.В., Саадатибаи М. Методика оценки долговечности покрытия на лопатках турбины из сплавовЖС6У ИЖС26ВСНК // Научный вестник Московского государственного технического университета гражданской авиации. 2015. № 222 (12). С. 201-206.; Ageeva E.V., Khor’yakova N.M., Ageev E.V. Morphology of copper powder produced by electrospark dispersion from waste // Russian Engineering Research. 2014. Vol. 34(11). P. 694-696.; Ageeva E.V., Khor’yakova N.M., Ageev E.V. Morphology and composition of copper electrospark powder suitable for sintering // Russian Engineering Research. 2015. Vol. 35(1). P. 33-35.; Ageeva E.V. Ageev E.V., Latypov R.A. Investigation into the properties of electroerosive powders and hard alloy fabricated from them by isostatic pressing and sintering // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2015. Vol. 56(1). P. 52-62.; Ageeva E.V., Ageev E.V., Karpenko V.Y. Nanopowder produced from high-speed steel waste by electrospark dispersion in water // Russian Engineering Research. 2015. Vol. 35(3). P. 189-190.; Latypov R.A., Ageeva E.V., Kruglyakov O.V., Latypova G.R. Electroerosion micro- and nanopowders for the production of hard alloys // Russian Metallurgy (Metally). 2016. Vol. 2016(6). P. 547-549.; Latypov R.A., Ageev E.V., Latypova G.R., Altukhov A.Y., Ageeva E.V. Elemental Composition of the Powder Particles Produced by Electric Discharge Dispersion of theWastes of a VK8 Hard Alloy // Russian Metallurgy (Metally). 2017. Vol. 2017(12). P. 1083-1085.; Latypov R.A., Ageev E.V., Altukhov A.Y., Ageeva E.V. Manufacture of Cobalt–Chromium Powders by the Electric Discharge Dispersion of Wastes and Their Investigation // Russian Metallurgy (Metally). 2018. Vol. 2018(12). P. 1177-1180.; Latypov R.A., Ageev E.V., Altukhov A.Y., Ageeva E.V. Effect of Temperature on the Porosity of the Additive Products Made of the Dispersed Wastes of Cobalt–Chromium Alloys // Russian Metallurgy (Metally). 2019. Vol. 2019(12). P. 1300-1303.; Ageev E.V., Altukhov A.Yu., Ageeva E.V., Pykhtin A.I. Structure and mechanical properties of powders obtained by electrodisperging cobalt-chromium alloy // Journal of Applied Engineering Science. 2021. Vol. 19(1). P. 230-236.; Ageeva E.V., Ageev E.V., Latypov R.A. Properties of the VNZH Pseudoalloy Sintered from Spark Erosion Powders Fabricated in Distilled Water // Russian Metallurgy (Metally). 2021. Vol. 6. P. 119-123.; Ageeva E.V., Ageev E.V., Kuzovleva O.V., Gvozdev A.E. Mathematical optimization of the process of electrodispergation of the waste of the alloy of the residence permit // Chebyshevskii Sbornik. 2021. Vol. 22(2). P. 389-401.; Ageeva E.V., Ageev E.V., Kuzovleva O.V., Gvozdev A.E. Development of scientific and technological foundations for a new environmentally friendly and waste-free process for grinding conductive waste into micro- and nanofractions powders // Chebyshevskii Sbornik. 2021. Vol. 21(4). P. 314-326.; Ageev E.V., Ageeva E.V., Khoryakova N.M. X-Ray methods for studying the surface of powder obtained by electroerosion dispersion of the waste of W–Ni–Fe 95 pseudoalloy in kerosene // Journal of Surface Investigation: X-ray, Synchrotron and Neutron Techniques. 2021. Vol. 15. No. 4. P. 723-727.; Ageev E.V., Ageeva E.V. Wear Resistance of Hardened Components Produced from Electrospark Cobalt–Chromium Powder by Additive Manufacturing // Russian Engineering Research. 2021. Vol. 41. No. 8. P. 731-733.; Агеев Е.В., Гвоздев А.Е. Быстрорежущие стали: сверхпластичность и рециклинг: монография // Курск: Изд-во ЗАО «Университетская книга», 2021. 386 с.; https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1243

Availability: https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1243
https://doi.org/10.22405/2226-8383-2022-23-1-197-208

View record from BASE

3

Academic Journal