Εμφανίζονται 1 - 20 Αποτελέσματα από 72 για την αναζήτηση '"МИКРОРЕНТГЕНОСПЕКТРАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ"', χρόνος αναζήτησης: 0,76δλ Περιορισμός αποτελεσμάτων
  1. 1
  2. 2
  3. 3
  4. 4
    Academic Journal

    Πηγή: Litiyo i Metallurgiya (FOUNDRY PRODUCTION AND METALLURGY); № 2 (2024); 106-116 ; Литье и металлургия; № 2 (2024); 106-116 ; 2414-0406 ; 1683-6065 ; 10.21122/1683-6065-2024-2

    Περιγραφή αρχείου: application/pdf

    Relation: https://lim.bntu.by/jour/article/view/3684/3585; Total Casting Tons Dip in 2019 // Modern Casting. – January 2021. – P. 28–30.; Леушин, И. О. Современные тренды производства чугунного литья / И. О. Леушин, А. Г. Панов // Черные металлы. – 2021. – № 7.; Millis K. D. [et al.] Cast ferrous alloy. Patent US 2485760, заявл. 21.11.1947, опубл. 25.10.1949.; Возможности высокопрочного чугуна с шаровидным графитом неисчерпаемы. Ч. 1 / Н. Н. Александров [и др.] // Литейное производство. – 2013. – № 11. – С. 7–11.; Роготовский, А. Н. О современных теориях и гипотезах формирования шаровидного графита в литой структуре чугунов / А. Н. Роготовский, А. А. Шипельников // Литейное производство. – 2014. – № 4. – С. 5–7.; Баранов, А. А. К теории образования в чугуне шаровидного графита / А. А. Баранов, Д. А. Баранов // Металл и литье Украины. – 2003. – № 9–10. – С. 42–45.; Найдек, В. Л. Шаровидный графит в чугунах / В. Л. Найдек, И. Г. Неижко, В. П. Гаврилюк // Процессы литья. – 2012. – № 5. – С. 33–42.; Найдек, В. Л. Некоторые размышления о механизме образования шаровидного графита в чугуне / В. Л. Найдек, А. М. Верховлюк // Процессы литья. – 2014. – № 1. – С. 49–54.; Stefanescu, D. M. Solidification and modeling of cast iron – A short history of the defining moments / Stefanescu D. M. // Materials Science and Engineering A. – 2005. – Vol. 413–414. – P. 322–333.; Kinetics of nucleation and growth of graphite at different stages of solidification for spheroidal graphite iron / G. Alonso [et al.] // International Journal of Metalcasting. – 2017. – Vol. 11. – P. 14–26.; Revisiting the graphite nodule in ductile iron / E. Ghassemali [et al.] // Scripta Materialia. – 2019. – Vol. 161. – P. 66–69.; Stefanescu, D. M. The meritocratic ascendance of cast iron: from magic to virtual cast iron / D. M. Stefanescu // International Journal of Metalcasting. – 2019. – Vol. 13, iss. 4. – P. 726–752.; Graphite nucleation in compacted graphite cast iron / G. Alonso [et al.] // International Journal of Metalcasting. – 2020. – Vol. 14. – P. 1162–1171.; Покровский, А. И. Горячая пластическая деформация чугуна: структура, свойства, технологические основы / А. И. Покровский. – Минск: Беларуская навука, 2010. – 256 с.; Chaus, A. S. Effect of hot plastic deformation on microstructural changes in cast iron with globular graphite / A. S. Chaus, J. Sojka, A. I. Pokrovskii // The Physics of Metals and Metallography. – 2013. – Vol. 114. №. 1. – P. 85–94.; Microstructure and properties evaluation of ductile cast iron subjected to hot plastic deformation and ambient temperature compression / A. S. Chaus [et al.] // Archives of Metallurgy and Materials. – 2023. – Vol. 68. № 2. – P. 639–648.; Покровский, А. И. Особенности структурообразования графитных включений в высокопрочном чугуне при литье и горячей пластической деформации / А. И. Покровский // Черные металлы. – 2023. – № 4. – С. 8–15.; Покровский, А. И. Механизм пластической деформации графитных включений в высокопрочном чугуне при обработке давлением / А. И. Покровский // Черные металлы. – 2023. – № 6. – С. 52–60.; https://lim.bntu.by/jour/article/view/3684

  5. 5
  6. 6
  7. 7
  8. 8
    Academic Journal

    Πηγή: Известия Томского политехнического университета

    Περιγραφή αρχείου: application/pdf

  9. 9
    Academic Journal

    Πηγή: Eastern-European Journal of Enterprise Technologies; Том 4, № 12 (88) (2017): Materials Science; 26-30
    Восточно-Европейский журнал передовых технологий; Том 4, № 12 (88) (2017): Материаловедение; 26-30
    Східно-Європейський журнал передових технологій; Том 4, № 12 (88) (2017): Матеріалознавство; 26-30

    Περιγραφή αρχείου: application/pdf

  10. 10
    Academic Journal

    Πηγή: Science & Technique; Том 18, № 5 (2019); 380-385 ; НАУКА и ТЕХНИКА; Том 18, № 5 (2019); 380-385 ; 2414-0392 ; 2227-1031 ; 10.21122/2227-1031-2019-18-5

    Περιγραφή αρχείου: application/pdf

    Relation: https://sat.bntu.by/jour/article/view/2025/1827; Пантелеенко, Ф. И. Особенности диффузионного массопереноса при получении самофлюсующихся порошков на железной основе для наплавки и напыления / Ф. И. Пантелеенко, В. М. Константинов, И. Б. Сороговец // Реофизика и теплофизика неравновесных систем: материалы Междунар. школы-сем., май 1991 г. Минск: АНК Ин-т тепло- и массообмена имени А. В. Лыкова АН БССР, 1991. Ч. 2. Кинетические процессы в конденсированных средах. С. 89–93.; Пантелеенко, Ф. И. Самофлюсующиеся порошки и износостойкие покрытия из них / Ф. И. Пантелеенко, С. Н. Любецкий. Минск: БелНИИНТИ, 1991. 59 с.; О росте борированного слоя на сферическом порошке железа / Ф. И. Пантелеенко [и др.] // Весцi АН БССР. Сер. фiз.-тэхн. навук. 1991. № 1. С. 22-24.; Пантелеенко, Ф. И. Самофлюсующиеся порошки на железной основе для защитных покрытий / Ф. И. Пантелеенко, С. Н. Любецкий // Весцi АН БССР. Сер. фiз.-тэхн. навук. 1991. № 3. С. 22-27.; Получение порошков из аустенитных сталей методом диффузионного легирования. / Ф. И. Пантелеенко [и др.] // Вестник Белорусского национального технического университета. 2010. N. 6. С. 18–23.; Способ получения самофлюсующегося порошка: пат. 17321 Респ. Беларусь, МПК B 22F 1/02; C 23C 8/70 / В. А. Оковитый, Ф. И. Пантелеенко, О. Г. Девойно, А. Ф. Пантелеенко, В. В. Оковитый. Oпубл. 27.03.2013.; Cостав для газотермического напыления износостойких покрытий: пат. 15833 Респ. Беларусь, МПК В 22F 1/00; С 23С 4/06 / В. А. Оковитый, О. Г. Девойно, А. Ф. Пантелеенко, В. В. Оковитый. Oпубл. 30.04.2012.; Методика разработки комбинированных упрочняющих технологических процессов / Ф. И. Пантелеенко [и др.] // Упрочняющие технологии и покрытия. 2010. № 10. С 36–42.; Пантелеенко, Ф. И. Исследование структуры износостойких покрытий / Ф. И. Пантелеенко, В. А. Оковитый, А. Ф. Пантелеенко // Сварка и родственные технологии: сб. докл. Междунар. симпоз. Минск, 2012. С. 150–152.; Пантелеенко, Ф. И. Разработка технологического процесса плазменного напыления покрытий на детали коробок передач энергонасыщенных тракторов / Ф. И. Пантелеенко, В. А. Оковитый, А. Ф. Пантелеенко // Труды ГОСНИТИ. 2012. Т. 110, ч. 2. С. 19–22.; Пантелеенко, Ф. И. Исследование и разработка процессов получения композиционных материалов на основе оксидной керамики с включениями твердой смазки для газотермического напыления с последующей обработкой высококонцентрированными источниками энергии / Ф. И. Пантелеенко, В. А. Оковитый, А. Ф. Пантелеенко // Современные перспективные материалы / под ред. В. В. Клубовича. Витебск: ВГТУ, 2011. С. 185–203.; https://sat.bntu.by/jour/article/view/2025

  11. 11
  12. 12
  13. 13
    Academic Journal

    Συνεισφορές: The research was carried out at the Center for Collective Use “Applied Materials Science” of the Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education “Pacific National University” with the financial support of the Ministry of Science and Education of the Russian Federation within the framework of research work No. AAAA-A20-120021490002-1 state registration of the state task, Исследования проводились в ЦКП «Прикладное материаловедение» ФГБОУ ВО «Тихоокеанский государственный университет» при финансовой поддержке Министерства науки и образования Российской Федерации в рамках НИР № АААА-А20-120021490002-1 государственной регистарции государственного задания

    Πηγή: Izvestiya. Non-Ferrous Metallurgy; № 4 (2023); 24-34 ; Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya; № 4 (2023); 24-34 ; 2412-8783 ; 0021-3438

    Περιγραφή αρχείου: application/pdf

    Relation: https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1517/667; https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1517/674; Wu D.L., Dahl K.V., Christiansen T.L., Montgomery M., Hald J. Corrosion behaviour of Ni and nickel aluminide coatings exposed in a biomass fired power plant for two years. Surface and Coatings Technology. 2019;(362):355— 365. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2018.12.129; Dey G.K. Physical metallurgy of nickel aluminides. Sadhana. 2003;1(28):247—262. https://doi.org/10.1007/BF02717135; Talaş Ş. Nickel aluminides. In: Intermetallic Matrix Composites. Woodhead Publishing, Sawston, 2018. P. 37—69. https://doi.org/10.1016/B978-0-85709-346-2.00003-0; Baker I., Munroe P.R. Improving intermetallic ductility and toughness. Journal of Metals. 1988;2(40):28—31. https://doi.org/10.1007/BF03258828; Shang Z., Shen J., Wang L., Du Y., Xiong Y., Fu H. Investigations on the microstructure and room temperature fracture toughness of directionally solidified NiAl— Cr(Mo) eutectic alloy. Intermetallics. 2015;57:25—33. https://doi.org/10.1016/j.intermet.2014.09.012; Stoloff N. S., Koch C.C., Liu C.T., Izumi O. High-temperature ordered intermetallic alloys II. In: Materials Research Society Proceedings of the Second Symposium (Boston, MA, Dec. 2—4, 1986.). Troy, NY (USA): Rensselaer Polytechnic Inst., 1987. P. 3—11. https://doi.org/10.1557/PROC-81-3; Ponomareva A.V., Vekilov Y.K., Abrikosov I.A. Effect of Re content on elastic properties of B2 NiAl from ab initio calculations. Journal of Alloys and Compounds. 2014; 586:274—278. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2012.12.103; Bochenek K., Basista M. Advances in processing of NiAl intermetallic alloys and composites for high temperature aerospace applications. Progress in Aerospace Sciences. 2015;79:136—146. https://doi.org/10.1016/j.paerosci.2015.09.003; Ameri S., Sadeghian Z., Kazeminezhad I. Effect of CNT addition approach on the microstructure and properties of NiAl—CNT nanocomposites produced by mechanical alloying and spark plasma sintering. Intermetallics. 2016;76:41—48. https://doi.org/10.1016/j.intermet.2016.06.010; Gostishchev V., Ri E., Ri H., Kim E., Ermakov M., Khimukhin S., Deev V., Prusov E. Synthesis of complex-alloyed nickel aluminides from oxide compounds by aluminothermic method. Metals. 2018;6(8):439. https://doi.org/10.3390/met8060439; Röyset J., Ryum N. Scandium in aluminium alloys. International Materials Reviews. 2005;1(50):19—44. https://doi.org/10.1179/174328005X14311; Michi R.A., Plotkowski A., Shyam A., Dehoff R.R., Babu S.S. Towards high-temperature applications of aluminium alloys enabled by additive manufacturing. International Materials Reviews. 2022;67(3):298—345. https://doi.org/10.1080/09506608.2021.1951580; Prusov E.S., Panfilov A.A., Kechin V.A. Role of powder precursors in production of composite alloys using liquid-phase methods. Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2017;58(3):308—316. https://doi.org/10.3103/S1067821217030154; Sanin V., Andreev D., Ikornikov D., Yukhvid V. Cast intermetallic alloys by SHS under high gravity. Acta Physica Polonica A. 2011;120(2):331—335. https://doi.org/10.12693/APhysPolA.120.331; Амосов А.П., Луц А.Р., Латухин Е.И., Ермошкин А.А. Применение процессов СВС для получения in situ алюмоматричных композиционных материалов, дискретно армированных наноразмерными частицами карбида титана. Обзор. Известия вузов. Цветная металлургия. 2016;(1):39—49. https://doi.org/10.17073/0021-3438-2016-1-39-49; Tiwary C., Gunjal V., Banerjee D., Chattopadhyay K. Intermetallic eutectic alloys in the Ni—Al—Zr system with attractive high temperature properties. MATEC Web of Conferences. — EDP Sciences. 2014;14:01005. https://doi.org/10.1051/matecconf/20141401005; Fukumoto M., Yokota T., Hara M. Formation of Ni aluminide containing Zr by synchronous electrodeposition of Al and Zr and cyclic-oxidation resistance. Journal of the Japan Institute of Metals. 2010;74(9):584—591.; Wang L., Yao Ch., Shen J., Zhang Yu. Microstructures and compressive properties of NiAl—Cr (Mo) and NiAl— Cr eutectic alloys with different Fe contents. Materials Science and Engineering: A. 2019;744:593—603. https://doi.org/10.1016/j.msea.2018.12.085; Левашов Е.А. Перспективные материалы и технологии самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. М.: Изд. дом МИСИС, 2011. 377 с.; Hassan A.I., El-Fawakhry M.K., Hamed A., Mattar T. Monitoring the effect of alloying elements segregation in Fe Mn Ni Al high еntropy alloy. Journal of Physics: Conference Series. 2022;2368(1):012010.1—7. https://doi.org/10.1088/1742-6596/2368/1/012010; Khimukhin S.N., Kim E.D., Ri E.H. Synthesis of NiAl composite alloys by metallothermy method. Materials Today: Proceedings. 2019;19:2278—2282. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2019.07.597; Ри Э.Х., Ри Хосен, Ким Е.Д., Ермаков М.А. Структурообразование, ликвационные процессы и микротвердость структурных составляющих сплавов Al—Ni—Zr, синтезированных из оксида никеля NiO и бадделеитового концентрата методом СВС-металлургии. Цветные металлы. 2021;(7):58—64. https://doi.org/10.17580/tsm.2021.07.07; Агафонов С.Н., Красиков С.А., Пономаренко А.А., Овчинников Л.А. Фазообразование при алюмотермическом восстановлении ZrO2. Неорганические материалы. 2012;48(8):927—927. https://doi.org/10.1134/S0020168512070011; Bazhin V.Y., Kosov Y.I., Lobacheva O.L., Dzhevaga N.V. Synthesis of aluminum-based scandium—yttrium master alloys. Russian Metallurgy (Metally). 2015;(7):516—520. https://doi.org/10.1134/S0036029515070034; https://cvmet.misis.ru/jour/article/view/1517

  14. 14
  15. 15
  16. 16
  17. 17
  18. 18
  19. 19
  20. 20