Search Results - "ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЕ ДИСПЕРГИРОВАНИЕ"

1

Conference

Электроэрозионное диспергирование порошков железа

Contributors: Журавков, Сергей Петрович

Subject Terms: электроэрозионное диспергирование, железо, физико-химические свойства, тонкодисперсные порошки

File Description: application/pdf

Relation: Химия и химическая технология в XXI веке : материалы XXII Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых имени выдающихся химиков Л. П. Кулёва и Н. М. Кижнера, посвященной 125-летию со дня основания Томского политехнического университета, Томск, 17-20 мая 2021 г. Т. 1. — Томск, 2021; http://earchive.tpu.ru/handle/11683/66167

Availability: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/66167

View record from BASE

2

Conference

Электроэрозионное диспергирование порошков железа

Contributors: Журавков, Сергей Петрович

Subject Terms: физико-химические свойства, тонкодисперсные порошки, электроэрозионное диспергирование, железо

File Description: application/pdf

Access URL: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/66167

View record at OpenAIRE

3

Academic Journal

Dimensional analysis of powders obtained by electroerosive dispersion of heat-resistant nickel alloy ZHS6U in water ; Математический размерный анализ порошков, полученных электроэрозионным диспергированием жаропрочного никелевого сплава ЖС6У в воде

Authors: Yevgeniy Viktorovich Ageev, Aleksander Evgenуevich Gvozdev, Yevgeniy Aleksandrovich Protopopov, Vadim Olegovich Podanоv, Anna Evgenievna Ageeva, Евгений Викторович Агеев, Александр Евгеньевич Гвоздев, Евгений Александрович Протопопов, Вадим Олегович Поданов, Анна Евгеньевна Агеева

Contributors: Работа выполнена при поддержке гранта Президента РФ (НШ-596.2022.4).

Source: Chebyshevskii Sbornik; Том 23, № 1 (2022); 197-208 ; Чебышевский сборник; Том 23, № 1 (2022); 197-208 ; 2226-8383 ; 10.22405/2226-8383-2022-23-1

Subject Terms: размерные характеристики, electroerosive dispersion, powder particles, dimensional characteristics, электроэрозионное диспергирование, частицы порошка

File Description: application/pdf

Relation: https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1243/932; Новикова О.В., Кочетков В.А., Виноградов А.И., Жуков А.А., Тихонов А.А., Маринин С.Ф. Применение газоизостатического прессования для повышения эксплуатационной надежности лопаток турбины из жаропрочного сплава типаЖС6У // Заготовительные производства в машиностроении. 2007. № 8. С. 54-56.; Курихина Т.В. Кинетика образования интерметаллида на основе Ni3Al в жаропрочном никелевом сплаве ЖС6У // Технология машиностроения. 2017. № 1. С. 5-8.; Добрынин Д.А., Алексеева М.С., Афанасьев-Ходыкин А.Н. Ремонт деталей горячего тракта газотурбинного двигателя из жаропрочного никелевого сплава марки ЖС6У // Труды ВИАМ. 2021. № 5 (99). С. 3-13.; Михайленко С.В., Настольная В.В., Бородихин А.С., Голубь Р.С. Исследование производительности обработки жаропрочной стали ЖС6У керамическими пластинами // Актуальные научные исследования в современном мире. 2020. № 12-1 (68). С. 128-131.; Быков Ю.Г., Логунов А.В., Разумовский И.М., Фролов В.С. Изменение плотности сплава ЖС6У в процессе эксплуатации // Металловедение и термическая обработка металлов. 2007. № 7 (625). С. 29-32.; Оспенникова О.Г., Орлов М.Р. Повышение свойств жаропрочного сплаваЖС6У-ВИ путем горячего изостатического прессования и последующей термической обработки // Материаловедение. 2007. № 9. С. 32-37.; Ерёмин Е.Н., Филиппов Ю.О., Давлеткильдеев Н.А., Миннеханов Г.Н. Исследование структуры сплаваЖС6У методом атомно-силовой микроскопии // Омский научный вестник. 2011. № 1 (97). С. 24-29.; Еремин Е.Н., Филиппов Ю.О., Маталасова А.Е. Исследование карбидных фаз в сплаве ЖС6У // Омский научный вестник. 2014. № 3 (133). С. 59-63.; Ерёмин Е.Н., Филиппов Ю.О., Миннеханов Г.Н., Лопаев Б.Е. Исследование фазовых превращений в сплаве ЖС6У методами термического анализа // Омский научный вестник. 2013. № 1 (117). С. 63-68.; Равилов Р.Г., Петрова М.А., Древняк В.В., Саадатибаи М. Методика оценки долговечности покрытия на лопатках турбины из сплавовЖС6У ИЖС26ВСНК // Научный вестник Московского государственного технического университета гражданской авиации. 2015. № 222 (12). С. 201-206.; Ageeva E.V., Khor’yakova N.M., Ageev E.V. Morphology of copper powder produced by electrospark dispersion from waste // Russian Engineering Research. 2014. Vol. 34(11). P. 694-696.; Ageeva E.V., Khor’yakova N.M., Ageev E.V. Morphology and composition of copper electrospark powder suitable for sintering // Russian Engineering Research. 2015. Vol. 35(1). P. 33-35.; Ageeva E.V. Ageev E.V., Latypov R.A. Investigation into the properties of electroerosive powders and hard alloy fabricated from them by isostatic pressing and sintering // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2015. Vol. 56(1). P. 52-62.; Ageeva E.V., Ageev E.V., Karpenko V.Y. Nanopowder produced from high-speed steel waste by electrospark dispersion in water // Russian Engineering Research. 2015. Vol. 35(3). P. 189-190.; Latypov R.A., Ageeva E.V., Kruglyakov O.V., Latypova G.R. Electroerosion micro- and nanopowders for the production of hard alloys // Russian Metallurgy (Metally). 2016. Vol. 2016(6). P. 547-549.; Latypov R.A., Ageev E.V., Latypova G.R., Altukhov A.Y., Ageeva E.V. Elemental Composition of the Powder Particles Produced by Electric Discharge Dispersion of theWastes of a VK8 Hard Alloy // Russian Metallurgy (Metally). 2017. Vol. 2017(12). P. 1083-1085.; Latypov R.A., Ageev E.V., Altukhov A.Y., Ageeva E.V. Manufacture of Cobalt–Chromium Powders by the Electric Discharge Dispersion of Wastes and Their Investigation // Russian Metallurgy (Metally). 2018. Vol. 2018(12). P. 1177-1180.; Latypov R.A., Ageev E.V., Altukhov A.Y., Ageeva E.V. Effect of Temperature on the Porosity of the Additive Products Made of the Dispersed Wastes of Cobalt–Chromium Alloys // Russian Metallurgy (Metally). 2019. Vol. 2019(12). P. 1300-1303.; Ageev E.V., Altukhov A.Yu., Ageeva E.V., Pykhtin A.I. Structure and mechanical properties of powders obtained by electrodisperging cobalt-chromium alloy // Journal of Applied Engineering Science. 2021. Vol. 19(1). P. 230-236.; Ageeva E.V., Ageev E.V., Latypov R.A. Properties of the VNZH Pseudoalloy Sintered from Spark Erosion Powders Fabricated in Distilled Water // Russian Metallurgy (Metally). 2021. Vol. 6. P. 119-123.; Ageeva E.V., Ageev E.V., Kuzovleva O.V., Gvozdev A.E. Mathematical optimization of the process of electrodispergation of the waste of the alloy of the residence permit // Chebyshevskii Sbornik. 2021. Vol. 22(2). P. 389-401.; Ageeva E.V., Ageev E.V., Kuzovleva O.V., Gvozdev A.E. Development of scientific and technological foundations for a new environmentally friendly and waste-free process for grinding conductive waste into micro- and nanofractions powders // Chebyshevskii Sbornik. 2021. Vol. 21(4). P. 314-326.; Ageev E.V., Ageeva E.V., Khoryakova N.M. X-Ray methods for studying the surface of powder obtained by electroerosion dispersion of the waste of W–Ni–Fe 95 pseudoalloy in kerosene // Journal of Surface Investigation: X-ray, Synchrotron and Neutron Techniques. 2021. Vol. 15. No. 4. P. 723-727.; Ageev E.V., Ageeva E.V. Wear Resistance of Hardened Components Produced from Electrospark Cobalt–Chromium Powder by Additive Manufacturing // Russian Engineering Research. 2021. Vol. 41. No. 8. P. 731-733.; Агеев Е.В., Гвоздев А.Е. Быстрорежущие стали: сверхпластичность и рециклинг: монография // Курск: Изд-во ЗАО «Университетская книга», 2021. 386 с.; https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1243

Availability: https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1243
https://doi.org/10.22405/2226-8383-2022-23-1-197-208

View record from BASE

4

Academic Journal

Numerical optimization of the charge production process by electrodispersion of T5K10 alloy waste ; Численная оптимизация процесса получения шихты электродиспергированием отходов сплава Т5К10

Authors: Yevgeniy Viktorovich Ageev, Ekaterina Vladimirovna Ageeva, Aleksander Evgenуevich Gvozdev, Anton Alekseevich Kalinin, Евгений Викторович Агеев, Екатерина Владимировна Агеева, Александр Евгеньевич Гвоздев, Антон Алексеевич Калинин

Contributors: Исследование выполнено за счет гранта Российского научного фонда № 22-29-00123, https://rscf.ru/ project/22-29-00123/.

Source: Chebyshevskii Sbornik; Том 23, № 1 (2022); 183-196 ; Чебышевский сборник; Том 23, № 1 (2022); 183-196 ; 2226-8383 ; 10.22405/2226-8383-2022-23-1

Subject Terms: оптимизация процесса, electroerosive dispersion, average particle size, process optimization, электроэрозионное диспергирование, средний размер частиц

File Description: application/pdf

Relation: https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1242/931; Авдеенко Е.Н., Замулаева Е.И., Зайцев А.А., Коняшин И.Ю., Левашов Е.А. Структура и свойства крупнозернистых твердых сплавов WC-Cо с особо однородной микроструктурой // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. 2019. № 4. С. 70-78.; Богодухов С.И., Козик Е.С., Свиденко Е.В. Исследование влияния температурных полей нагрева при непрерывной лазерной обработке на эксплуатационные свойства пластин твердого сплава Т15К6 // Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2018. № 2. С. 76-84.; Самотугин С.С., Кудинова Е.В., Христенко О.А., Беляковский В.П., Шибистая Я.Н. Выбор оптимальных режимов плазменной обработки инструмента из твердых сплавов // Технология машиностроения. 2018. № 7. С. 30-34.; Дворник М.И., Михайленко Е.А. Использование недостатка углерода для создания наноструктурного градиентного твердого сплава // Бюллетень научных сообщений. 2018. № 23. С. 22-27.; Богодухов С.И., Козик Е.С., Свиденко Е.В., Игнатюк В.Д. Термическая обработка неперетачиваемых пластин из твердого сплава Т15К6 непрерывным лазерным излучением // Упрочняющие технологии и покрытия. 2019. Т. 15. № 1 (169). С. 26-30.; Быстров В.А. Эффективность упрочнения твердым сплавом сменных деталей металлургических агрегатов // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2018. Т. 61. № 12. С. 939-947.; Latypov R.A., Latypova G.R., Ageev E.V., Altukhov A.Y., Ageeva E.V. Elemental composition of the powder particles produced by electric discharge dispersion of the wastes of a VK8 hard alloy // Russian metallurgy (Metally). 2017. Т. 2017. № 12. С. 1083-1085.; Ageev E.V., Ugrimov A.S., Latypov R.A. Metallurgical features of the manufacture of hardalloy powders by electroerosive dispersion of a T15K6 alloy in butanol // Russian metallurgy (Metally). 2016. Т. 2016. № 12. С. 1155-1157.; Ageev E.V., Ageeva E.V., Latypov R.A. Investigation into the properties of electroerosive powders and hard alloy fabricated from them by isostatic pressing and sintering // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2015. Т. 56. № 1. С. 52-62.; Кочергин С.А., Моргунов К.Т.Н.Ю.А., Саушкин Д.Т. Конечно-элементное моделирование процесса искрового плазменного спекания режущих пластин // СТИН. 2015. № 10. С. 28- 32.; Смирнов А.В., Юшин Д.И., Кузнецов В.А. Моделирование искрового плазменного спекания: цели, задачи, проблемы и пути их решения // Молодой ученый. 2016. № 25 (129). С. 66-72.; Забелин Д.А., Чайникова А.С., Качаев А.А., Осин И.В., Гращенков Д.В. Синтез, структура и свойства керамики на основе оксинитрида алюминия (AlON), полученной методом искрового плазменного спекания // Труды ВИАМ. 2019. № 6 (78). С. 13-19.; Пристинский Ю.О., Перетягин Н.Ю., Кузнецова Е.В., Перетягин П.Ю. Сравнение механических свойств твердых сплавов вк6, полученных традиционным методом и искровым плазменным спеканием // Вестник машиностроения. 2019. № 9. С. 51-54.; Агеев Е. В., Латыпов Р. А., Агеева Е. В. Исследование свойств электроэрозионных порошков и твердого сплава, полученного из них изостатическим прессованием и спеканием // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. 2014. №6. С. 51–55.; Агеева Е. В., Хорьякова Н. М., Агеев Е. В. Морфология и элементный состав медных электроэрозионных порошков, пригодных к спеканию // Вестник машиностроения. 2014. №10. С. 66–68.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Воробьев Е. А. Рентгеноспектральный микроанализ порошка, полученного из отходов быстрорежущей стали электроэрозионным диспергированием в керосине // Вестник машиностроения. 2014. №11. С. 71–72.; Агеева Е. В., Хорьякова Н. М., Агеев Е. В. Исследование формы и морфологии электроэрозионных медных порошков, полученных из отходов // Вестник машиностроения. 2014. №8. С. 73–75.; Агеева Е. В., Хорьякова Н. М., Агеев Е. В. Исследование распределения микрочастиц по размерам в порошках, полученных электроэрозионным диспергированием медных отходов // Вестник машиностроения. 2014. №9. С. 63–64.; Агеев Е. В., Агеева Е. В., Воробьев Е. А. Гранулометрический и фазовый составы порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов инструментальных материалов электроэрозионным диспергированием в керосине // Упрочняющие технологии и покрытия. 2014. №4; (112). С. 11–14.; Агеева Е. В., Агеев Е. В., Воробьев Е. А. Анализ формы и морфологии частиц порошка, полученного из вольфрамсодержащих отходов электроэрозионным диспергированием в керосине // Вестник машиностроения. 2015. №7. С. 72–73.; https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1242

Availability: https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1242
https://doi.org/10.22405/2226-8383-2022-23-1-183-196

View record from BASE

5

Academic Journal

Mathematical optimization of the average particle size of powders obtained by electroerosive dispersion of heat-resistant nickel alloy ZHS6U ; Математическая оптимизация среднего размера частиц порошков, полученных электроэрозионным диспергированием жаропрочного никелевого сплава ЖС6У

Authors: Yevgeniy Viktorovich Ageev, Ekaterina Vladimirovna Ageeva, Aleksander Evgenуevich Gvozdev, Yevgeniy Aleksandrovich Protopopov, Vadim Olegovich Podanоv, Евгений Викторович Агеев, Екатерина Владимировна Агеева, Александр Евгеньевич Гвоздев, Евгений Александрович Протопопов, Вадим Олегович Поданов

Source: Chebyshevskii Sbornik; Том 23, № 3 (2022); 178-193 ; Чебышевский сборник; Том 23, № 3 (2022); 178-193 ; 2226-8383 ; 10.22405/2226-8383-2022-23-3

Subject Terms: средний размер частиц, electroerosive dispersion, powder particles, optimization, average particle size, электроэрозионное диспергирование, частицы порошка, оптимизация

File Description: application/pdf

Relation: https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1351/978; Новикова О. В., Кочетков В. А., Виноградов А. И., Жуков А. А., Тихонов А. А., Мари-; нин С. Ф. Применение газоизостатического прессования для повышения эксплуатационной; надежности лопаток турбины из жаропрочного сплава типа ЖС6У // Заготовительные; производства в машиностроении. 2007. № 8. С. 54-56.; Курихина Т. В. Кинетика образования интерметаллида на основе Ni3Al в жаропрочном; никелевом сплаве ЖС6У // Технология машиностроения. 2017. № 1. С. 5-8.; Добрынин Д. А., Алексеева М. С., Афанасьев-Ходыкин А. Н. Ремонт деталей горячего; тракта газотурбинного двигателя из жаропрочного никелевого сплава марки ЖС6У //; Труды ВИАМ. 2021. № 5 (99). С. 3-13.; Михайленко С. В., Настольная В. В., Бородихин А. С., Голубь Р. С. Исследование произ-; водительности обработки жаропрочной стали ЖС6У керамическими пластинами // Ак-; туальные научные исследования в современном мире. 2020. № 12-1 (68). С. 128-131.; Быков Ю. Г., Логунов А. В., Разумовский И. М., Фролов В. С. Изменение плотности сплава; ЖС6У в процессе эксплуатации // Металловедение и термическая обработка металлов.; № 7 (625). С. 29-32.; Оспенникова О. Г., Орлов М. Р. Повышение свойств жаропрочного сплава ЖС6У-ВИ; путем горячего изостатического прессования и последующей термической обработки //; Материаловедение. 2007. № 9. С. 32-37.; Ерёмин Е. Н., Филиппов Ю. О., Давлеткильдеев Н. А., Миннеханов Г. Н. Исследование; структуры сплаваЖС6У методом атомно-силовой микроскопии // Омский научный вест-; ник. 2011. № 1 (97). С. 24-29.; Ерёмин Е. Н., Филиппов Ю. О., Маталасова А. Е. Исследование карбидных фаз в сплаве; ЖС6У // Омский научный вестник. 2014. № 3 (133). С. 59-63.; Ерёмин Е. Н., Филиппов Ю. О., Миннеханов Г. Н., Лопаев Б. Е. Исследование фазовых; превращений в сплаве ЖС6У методами термического анализа // Омский научный вест-; ник. 2013. № 1 (117). С. 63-68.; Равилов Р. Г., Петрова М. А., Древняк В. В., Саадатибаи М. Методика оценки долго-; вечности покрытия на лопатках турбины из сплавов ЖС6У И ЖС26ВСНК // Научный; вестник Московского государственного технического университета гражданской авиации.; № 222 (12). С. 201-206.; Ageeva E. V., Khor’yakova N. M., Ageev E. V. Morphology of copper powder produced by; electrospark dispersion from waste // Russian Engineering Research. 2014. Vol. 34 (11). P.; 696.; Ageeva E. V., Khor’yakova N. M., Ageev E. V. Morphology and composition of copper; electrospark powder suitable for sintering // Russian Engineering Research. 2015. Vol. 35 (1).; P. 33-35.; Ageeva E. V., Ageev E. V., Latypov R. A., Ageeva E. V. Investigation into the properties of; electroerosive powders and hard alloy fabricated from them by isostatic pressing and sintering; // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2015. Vol. 56 (1). P. 52-62.; Ageeva E. V., Ageev E. V., Karpenko V. Y. Nanopowder produced from high-speed steel waste; by electrospark dispersion in water // Russian Engineering Research. 2015. Vol. 35 (3). P.; 190.; Latypov R. A., Ageeva E. V., Kruglyakov O. V., Latypova G. R. Electroerosion micro- and; nanopowders for the production of hard alloys // Russian Metallurgy (Metally). 2016. Vol. 2016; (6). P. 547-549.; Latypov R. A., Ageev E. V., Latypova G. R., Altukhov A. Y., Ageeva E. V. Elemental; Composition of the Powder Particles Produced by Electric Discharge Dispersion of the Wastes; of a VK8 Hard Alloy // Russian Metallurgy (Metally). 2017. Vol. 2017 (12). P. 1083-1085.; Latypov R. A., Ageev E. V., Altukhov A. Y., Ageeva E. V. Manufacture of Cobalt–Chromium; Powders by the Electric Discharge Dispersion of Wastes and Their Investigation // Russian; Metallurgy (Metally). 2018. Vol. 2018 (12). P. 1177-1180.; Latypov R. A., Ageev E. V., Altukhov A. Y., Ageeva E. V. Effect of Temperature on the; Porosity of the Additive Products Made of the Dispersed Wastes of Cobalt–Chromium Alloys; // Russian Metallurgy (Metally). 2019. Vol. 2019 (12). P. 1300-1303.; Ageev E. V., Altukhov A. Yu., Ageeva E. V., Pykhtin A. I. Structure and mechanical; properties of powders obtained by electrodisperging cobalt-chromium alloy // Journal of; Applied Engineering Science. 2021. Vol. 19 (1). P. 230–236.; Ageeva E. V., Ageev E. V., Latypov R. A. Properties of the VNZH Pseudoalloy Sintered from; Spark Erosion Powders Fabricated in Distilled Water // Russian Metallurgy (Metally). 2021.; Vol. 6. P. 119–123.; Ageeva E. V., Ageev E. V., Kuzovleva O. V., Gvozdev A. E. Mathematical optimization of the; process of electrodispergation of the waste of the alloy of the residence permit // Chebyshevskii; Sbornik. 2021. Vol. 22 (2). P. 389-401.; Ageeva E. V., Ageev E. V., Kuzovleva O. V., Gvozdev A. E. Development of scientific and; technological foundations for a new environmentally friendly and waste-free process for grinding; conductive waste into micro- and nanofractions powders // Chebyshevskii Sbornik. 2021. Vol.; (4). P. 314-326.; Ageev E. V., Ageeva E. V., Khoryakova N. M. X-Ray methods for studying the surface of powder; obtained by electroerosion dispersion of the waste of W–Ni–Fe 95 pseudoalloy in kerosene //; Journal of Surface Investigation: X-ray, Synchrotron and Neutron Techniques. 2021. Vol. 15.; No. 4. P. 723–727.; Ageev E. V., Ageeva E. V. Wear Resistance of Hardened Components Produced from; Electrospark Cobalt–Chromium Powder by Additive Manufacturing // Russian Engineering; Research. 2021. Vol. 41. No. 8. P. 731–733.; https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1351

Availability: https://www.chebsbornik.ru/jour/article/view/1351
https://doi.org/10.22405/2226-8383-2022-23-3-178-193

View record from BASE

6

Academic Journal

ИССЛЕДОВАНИЕ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ЦВЕТНЫХМЕТАЛЛОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ СПОСОБОМ

Source: Ползуновский вестник. :146-149

Subject Terms: цветные металлы, морфологические особенности, элементный анализ гранул, частицы порошка, электроэрозионное диспергирование

7

Academic Journal

Development of scientific and technological foundations for a new environmentally friendly and waste-free process for grinding conductive waste into micro- and nanofractions powders ; Разработка научных и технологических основ нового экологически чистого и безотходного процесса измельчения токопроводящих отходов в порошки микро- и нанофракций

Authors: Ekaterina Vladimirovna Ageeva, Yevgeniy Viktorovich Ageev, Aleksander Evgenуevich Gvozdev, Olga Vladimirovna Kuzovleva, Екатерина Владимировна Агеева, Евгений Викторович Агеев, Александр Евгеньевич Гвоздев, Ольга Владимировна Кузовлева

Source: Chebyshevskii Sbornik; Том 21, № 4 (2020); 314-326 ; Чебышевский сборник; Том 21, № 4 (2020); 314-326 ; 2226-8383 ; 10.22405/2226-8383-2020-21-4

Subject Terms: электроэрозионное диспергирование, power of heat sources, powder material, particle size, electroerosive dispersion, мощность тепловых источников, порошковый материал, размер частиц